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电伴热带的常见使用用途

电伴热带运用广泛，不管是民用还是工业都有运用，下面介绍几种常见的电伴热保温工程。

1、罐体电伴热带保温

无论是卧式或立式圆形罐体，还是方形罐体，均可采用电伴热保温方式。常见的***罐体保温，水罐体保温、石油罐体保温、食用油罐体保温都可以运用。电伴热一般安装在罐体底部三分之一的位置，以便于热量在罐体内的传导和循环。

2、长输管道电伴热带

对于单根长度大于600m的输送管道，为了安装方便，可以石油串联型恒功率电伴热。电伴***路加热长度可达到5km以上，极大地简化系统结构，节省电伴热 系统的***规模。常见的长输石油管道保温、长输消防管线保温多有涉及使用。电伴热不仅适用于地上管道，而且还可以使用于埋地管道。

3、铁轨伴热带

低温状态下，铁轨道岔会结冰发生冻粘，导致换轨困难。机械强度高的MI金属护套电伴热带是为此应用而设计，使用电伴热系统排除铁路交通隐患。

对于单轨和高速火车，铁轨的积雪和积冰大大的威胁机车行驶的安全性和稳定性，将电伴热系统安装在轨道下端，问题便迎刃而解。

4、仪表管线电伴热带

仪表管线一般口径小，排列密集，使用柔韧性好的电伴热保温伴热。电伴热产品可以在现场任意剪切，并且安装便捷，体现出其不错的优越性。

5、仪表箱伴热带

冬季低温环境下，仪表箱内零部件需要保温伴热，将电伴热产品安装在仪表箱内部，确保仪表的正常工作温度。电伴热系统环保节约，并且安全可靠，能够清除蒸汽伴热存在的“跑冒滴漏”现象。

电伴热带使用寿命延长方法

电伴热带的两根平行导线中间填充的是PTC高分子导电塑料作芯带，导热丝是铜线，导电塑料层是高分子导电塑料PTC，绝缘层为PVC或氟塑料，PTC高分子材料特具有的记忆功能，对电伴热带的使用寿命长短品质优劣起决定作用，绝缘层材质一般防水防腐蚀，化学性质稳定，因此使用寿命较长。现在比较认可的电伴热带使用寿命在8-10年左右，在电伴热带的使用中如果方法科学延长电伴热带的使用寿命。

由于电伴热带采用的PTC材质，因此也不可避免注定该产品有衰减的性能，衰减率会随着时间的推进表现的逐渐明显，具体变现为温度慢慢降低，功率递减，温度达不到保温要求等现象。

科学的使用电伴热带产品可延缓电伴热带的衰减率，如：

1、避免频繁的启动

2、做好外部保温措施

3、保证电压稳定

4、做好外部防潮防水措施。

做好这些日常的防护措施，可以很好的延缓电伴热带的使用寿命3-5年，反之则会加速电伴热带的老化。

简述电伴热带安装时预留的原因

一般电伴热带厂家在设计伴热带方案时，都会将电伴热带实际配备的数量预留一些，那么用户就会有疑问为什么电伴热带安装时要预留呢？我们今天就简单的来了解一下这是为什么。

电伴热带在安装的时候每一段伴热带都需要预留适当的余量，将留出来的伴热带长度环绕于管道上，环绕的余量可在伴热带前端、尾端或中间部位。实际增加的伴热带使用长度，一般余量接在管道的接口处，比如弯头，阀门等处。

而在实际测量管道尺寸的时候，因为有些管线不是直的，会出现分叉管线，测量的时候数据不会那么的准确。如果不预留长度很可能导致伴热带不够用，就会给安装带来了困难。特别是阀门的安装，因为阀门是不规则的，一般安装的技术人员都会采取缠绕叠加的安装方式，这时候留有预留对于阀门做伴热保温来说，更是方便、简单。

电伴热带安装的时候平行贴敷在管道上，伴热带会随着管道而热胀冷缩。但是不同材质的热胀冷缩的系数不同，发热带，很可能导致伴热带的长度不够管道的长度，出现拉断或者不能平贴与管道的现象，达不到非常大的使用伴热效果。这时候如果加上伴热带预留的长度，则可以很好的避免了这一问题。

另外，如果遇到电伴热带系统维修或者维护的时候，如果有一段出现了问题 ，需要预留的伴热带这个时候就派上了用场，不需要很麻烦的重新采购一点点的量。从这些方面都能够看出来电伴热带安装预留具有节省时间、使用便捷的优点，方便了日后电伴热带的维修。