气动实训台 JS-QD1型气压传动实验台 气压传动实训系统

气动实训台 JS-QD1型气压传动实验台 气压传动实训系统 气动实训台 JS-QD1型气压传动实验台 气压传动实训系统 气动实训台 JS-QD1型气压传动实验台 气压传动实训系统

一、概述：    

       气压传动实验台是根据《液压与气压传动》、《气动控制技术》等通用教材内容要求，参考广大师生的建议，精心设计而成。该系统除了可以进行常规的气动基本控制回路实验外，气动控制实验台还可进行模拟气动控制技术应用实验、气动技术课程设计，以及可编程序控制器 （PLC）学习及其基本应用实验等，气动控制实验台是机电***结合的典型实验设备。
　 　气动控制实验台应于大中专院校、技校、职业学校中的机械工程、机电一体化、自动化***开设《液压与气压传动》、《气动控制技术》、《 PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实验，同时也可作为机、电、气一体化的综合实验台。学生通过实际操作实验及课程设计，可以准确、形象、深入地了解、掌握气动元件的结构、气动回路的控制原理及设计方法等。以及掌握气动控制实验台功能，控制原理及编程技巧等。

二、实验台主要特点
　　1.实验气动元件均装有带弹性插脚的底板，实验时组装实验回路快捷、方便；实验回路清晰、明了。
　　2.实验电气控制采用低压直流24V电源；实验回路、控制电路安全可靠。
　　3.电气主控制单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PLC微机通讯实现微机智能控制。同时，还可采用***的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程序控制器控制的优越性，加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。
　　4.该系统是典型的机、电、气一体化的综合实验设备，功能强、适用范围广。
　　基本结构组成：
　　气动PLC控制实验台主要由实验桌及实验支架、气动元器件、电气控制器件等组成。
　　气动元器件配备：空气压缩机，空气过滤、减压、油雾器三联件，减压阀，手动换向阀，电磁换向阀，气控换向阀，行程阀，单向阀，节流阀、单向节流阀、快速排气阀，或门型梭阀，单作用气缸，双作用气 缸、旋转气缸.....
　　电气控制器件：直流24V（3A）电源单元，PLC可编程序控制器（西门子S7-300），PLC电气控制输入单元， PLC电气控制输出单元，继电器控制单元，行程开关（常闭、常开）。
　　主要技术参数
　　1.PLC可编程序控制器：PLC可编程序控制器：西门子S7-300型主机（继电器输出方式）。
　　2.直流电源：输入AC 220V　 输出：DC 24V/3A
　　3.实验台外形尺寸：1250mm×950mm×1730mm
　　4．空气压缩机（基本配置小型机）
　　规格:430*210*600（mm）
　　电源: AC220V
　　功率：360W
　　***高压力：1.3mp
　　排气量：0.039m3/min温度：90度
　　润滑油：10#变压机油
　　噪音：<65Dbca
　　储气容积:10L
　　净重：21kg、

    5、气动元件：

　  以JELPC气动元件为主，配置详见附件。

气动元件均配有铝合金过渡底板（工程塑料），可方便、随意地将元件安放在实验面板（面板带“Ｔ”沟槽形式的铝合金型材结构）上。回路搭接采用快换接头，拆接方便快捷。

6.电气控制单元：

可编程序控制器(PLC)；采用西门子S7-200系列, I/O口24点；继电器输出形式。电源电压：AC 220V/50Hz

三、实验项目：

①  PLC控制回路实验:

1.单作用气缸的换向回路

2.双作用气缸的换向回路

3.一次压力控制回路

4.二次压力控制回路

5.高低压切换回路

6.双作用气缸的双向调速回路（进口调节、出口调节）

7.速度换接回路

8.缓冲回路

9.互锁回路

10.过载保护回路

11.位置控制式单往复回路

12.压力控制式单往复回路

13.时间控制式单往复回路

14.单双作用缸连续往复动作回路

15.采用节流阀的同步回路

16.三缸连动回路

17.计数回路

18.***回路

19.逻辑阀的应用回路（或逻辑）

20.双手操作回路

②  继电器控制回路

汽缸缓冲回路

汽缸给进系统

双缸动作回路 

③  可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机-电-气一体化控制实验：

⑴ PLC指令编程、梯形图编程学习

⑵ PLC编程软件的学习与使用

⑶ PLC与计算机的通讯、在线调试

⑷ PLC与气动相结合的控制实验

⑸  PLC指令编程实训

4学生自行设计、组装和扩展各种回路实验

JS-QD1气压传动实验台配置清单