)胶带硫化机硫化温度
胶带硫化胶接时的硫化温度,是生胶料在一定要求条件下,硫化反应的***佳温度就是橡胶硫化工艺中***主要的控制条件之一。由于现场作业、作业环境和条件不好,胶料的硫化体系又是不易掌握,目前国内外大多数都控制在145±5℃。
(2)胶带硫化机硫化压力
硫化压力就是了胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力是在硫化过程中可起到如下作用:
①提高芯层与胶料密实性和粘着性,排出接头内部的气体,消除气泡;
②促进胶料的流动,并迅速填充芯层的粘合面;
③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。
硫化力大小,要根据胶料的性能(主要是可塑性),产品结构、工艺条件而定。胶料流动小,硫化压力应大些;反之,压力要小些。胶带较厚,胶布层多(芯层),结构复杂,钢丝绳为芯层的,则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小,一般可不考虑。现场硫化胶接时,对帆布、尼龙芯层胶带,硫化压力为0.8-1.2MPa;。胶带较薄,应选用下限,胶带较厚应选用上限。
(3)硫化时间:硫化的胶接过程,必须通过一定的时间才能完成。硫化时间,对于帆布、尼龙芯胶带可按下面公式进行计算:
T=Tzh (i δ)K 式中:T――硫化时间(mim)Tzh―――胶料正硫化时间,一般选用15mim
硫化机补胎的具体操作方法简介
作为橡胶机械中常见的机械设备,硫化机在许多领域都有着很大的作用,而不同的硫化机的种类,其功能也是不尽相同的,都有着自己独特的特点,下面就为大家介绍一下硫化机补胎的具体操作方法是怎样的。
首先要做的就是将电源线(220V)连上,连接的地方是控制箱后面的接线板上,将控制箱的左输出线插头插在硫化机左加热板的插座上,硫化机商家,中输出线插头插在下加热板的插座上,右输出线插头插在右加热板的插座上。
再把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上,在这一过程中,一定要注意正负极,一定不能接错。
接下来,在硫化机的硫化槽内放上模板,这个模版要与外胎型号相同,硫化机,再把处理过上好胶的外胎装上气囊后放进硫化槽,放上相应的上槎口,硫化机厂家,再放好压铁,搬动手轮拧紧加压丝杆,再给气囊充适量的压缩空气。
然后,将电控箱上的电源开关打开,硫化机供应商,指示灯亮了之后,就要对温度进行调节了,可以根据实际温度进行调节,在一般情况下,外胎的硫化温度是在135℃-155℃之间。
温度设定好了之后,将电控箱上的加热开关打开,这样硫化机就开始进行加温工作了,等到温度达到已经设定的温度时,就可以自动断电保持恒温,到硫化时间后,关闭电源开关。
该设备只要使用现场有普通自来水源,即可在硫化完成后,对加热板通水快速冷却。既可大幅度提***率又可提高胶带接头质量,一般从硫化温度冷却到60℃、10分钟即可,冷却水源压力≥0.2mpa。 胶带接头的质量,直接影响到胶带的工作效力,使用寿命,尤其是目前的长距离,高强度运输带更为重要,故DJSL型电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可少的辅助设备。 硫化机冷却后构件轻巧,一般人工均能搬动,安装前要考虑到电源及水源的方便。用专用水管将自来水源与硫化机上下加热板冷却水管接通,但暂时不要放水,此时开始恒温到硫化恒温时间结束,此时打开自来水,向热板通水,当温度下降到工艺规定值时,即可放水拆卸设备,硫化作业完成。
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