




注塑加工的发展历史:1952年往复螺杆式***机问世,使***成型技术进入到一个新的阶段。60~70年代,新发展起来的塑料加工技术有:各种增强塑料新成型方法,如缠绕、拉挤、片材模塑成型、反应***成型、结构泡沫成型、异型材挤出成型、片材固相成型以及共挤出、共注塑等。进入80年代,注塑加工工艺,塑料加工向着***、高速、高精度、节能、大型化或超小、超薄等方向发展,计算机技术进入这一领域,把整个塑料加工技术提高到一个新水平。
塑料加工的原理是什么呢?
塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的,它和塑料机械的发展互相促进。它的过程简单来说就是将形态各异的原料,通过加工变形,合肥注塑加工,而制成预先设定的形态的成品用于的日常生活与工作中。那塑料加工的原理是什么呢?
一般,塑料加工的原理应用有两种:
1.热塑性塑料:热塑性塑料加热到一定温度时会变成塑化状态而变形,注塑生产加工厂,当温度降低时会形成固定形状;可多次重复塑化成型,而性质改变较小。
2.热固性塑料:塑料原料经过加热发生化学变化而成型,这种化学变化是不可逆的,所以热固性塑料成型后不能再进行加热塑化加工。
塑料加工的熔体过滤作用
熔体过滤是废旧塑料加工中的一种工艺,作用是滤去废旧塑料中的杂质。
由于废旧塑料中杂质会使得再生料的质量大大下降,杂质会造成吹膜时的破泡,纺丝时的断丝,***成型中的喷嘴堵塞,并导致制品质量下降或全部不合格。允许的污染程度取决于制品所要求的级别和质量。再生料如用来生产薄膜,杂质颗粒应小于20μm,以便生产30μm厚的薄膜不至破泡。
因此,过滤网细度选择必须适应质量要求或二次原料的使用。过滤过粗对质量不利,而过细又影响经济效益。细的过滤网除产量低外,哪里有注塑加工,且换网频繁。否则,造成生产率降低,能耗增加。
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