低温等离子体技术在废气处理中的应用随着工业经济的发展，化工、石油、制药、橡胶、油漆、制革、印刷、香精香料、污水处理和涂料等行业产生的挥发性有机和无机废气也日渐增多，这些废气不仅会在大气中停留较长的时间，还会扩散和漂移到较远的地方，给环境带来严重的污染，这些废气吸入***，直接对***的健康产生极大的危害；以前都是单纯使用活性炭吸附法，但是近年来，由于活性炭会造成二次污染，所以都改用低温等离子废气治理，空气净化，那么活性炭处理废气与等离子治理废气有哪些不同之处：
活性炭一般的吸附饱和期限为1到3个月时间，吸附饱和后就需要更换活性炭。按三个月的饱和期计算，平均每天的活性炭的使用费用约为50元，抽引风机按每天8个小时计算，每天需要60元电费，合计110元每天。
等离子无需更换配件，每天仅有电费耗约为24元，引风机的使用的电耗为32元，合计56元每天，此外每隔三个月需要人工清洗电极一次，以保证电场的放电均匀（必需***人士清洗）
总结：活性炭比较适合浓度稍高的VOC，低温等离子比较适合浓度较低的VOC，活性炭的需要更换，因此运行费用比较高，还需较多人工配合，且吸附效率随着时间的延长而慢慢的降低，等离子废气治理则比较稳定，只需要人工定期清洗即可。
另外工业烟气的无控制排放使***性的大气环境日益恶化，酸雨的危害引起了各国的重视。由于大气受污染而酸化，涂装废气治理，导致了生态环境的***，重大灾难频繁发生，给人类造成了巨大损失。因此选择一种经济、可行性强的处理方法势在必行。
降解挥发性有机污染物（VOCs）传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等，对于低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs又存在催化剂容易失活的问题，废气治理，利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制，具有潜在的优势。
工业有机废气（VOCs)中的化工有机废气处理
化工有机废气是我国工业生产中作为化工菜机废气的主要组成部分，不管是对环境还是***都有着较大的影响，
因其来源及成分复杂，处理难度及其所采取的处理方法也各不相同，因此，要综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素选择合适的方法。 我国大气环境污染问题日益严峻，化工有机废气排放治理也越来越得到***、社会各界的关注
化工有机废气：主要由化工 企业排放产生，废气成分同化工企业设计生产的化工产品种类有较大关系，普遍会采用冷凝回收及催化燃烧技术等净化收集处理方法。 不同的有机废气成分、浓度适用不同的有机废气处理方式，目前综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素，应用***为广泛的还是活性炭吸附法。但是活性
炭吸附法存在适用期限到后废活性炭洗脱回收成本大、存在污染转移等缺点，因此新型吸附-催化燃烧法已在技改中或新建项目中被普遍应用。而低温等离子净化法
因其后期维护成本低等优点正受到越来越多企业的青睐，但也存在设备***成本高等问题。东莞市粤绿环保有限公司相信随着技术和工业的发展，低温等离子净化技术会越来越成熟，设备投 资也会随之下降，届时将会得到普遍应用。
家具制造及制鞋企业VOCs废气处理工程，按《东莞市木质家具制造和制鞋行业挥发性有机化合物污染治理方案》（东环办〔2014〕12号）中附件4（东莞市家具制造及制鞋行业VOCs排放治理技术指引）的要求基本完成了整改治理；
（三）家具制造及制鞋企业VOCs排放浓度应当符合广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB/801-2010）、《制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》（DB/804-2010）要求，企业对VOCs排放的环保管理应符合上述两个标准中附录A的要求。
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