多段泵安装流程包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。
第1步:查看施工图纸
第2步:施工条件
1、水泵安装层已通过结构验收。
2、建筑物有关轴线、标高线已画出。
3、水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

第3步:基础检验
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1)多段泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。
2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。








6、填料函主要由填料,多段离心泵出仓价,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意。在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
7、可以改变进、出口。

多段泵的参数的确定
随着我国工业的发展,许多企业规模不断扩大,作为提供动力源的锅炉也随之增加,而在非锅炉行业的企业中精通锅炉***的人很少,精通锅炉辅机的人就更少,这就给企业在锅炉辅机的选型上带来一定的困难,为了能避免所选用的设备在实际应用中不至于出现大的偏差,下面仅对锅炉给水泵选型提出几种简单适用的方法和注意事项。
多段泵参数的确定
(1)给水泵流量计算
Q=k(Q1 Q2)
式中:Q—锅炉给水泵的流量,m3/h;
Q1—所供锅炉大用汽负荷时的总给水量,m3/h;
多段泵的参数的确定
Q2—其它用水量,如连续排污,定期排污和减温器等,m3/h;
k—备用系数1.1~1.2。
(2)锅炉给水泵扬程计算
H=H1 H2 H3 H4
式中:H—锅炉给水泵扬程,m;
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