




包钢加固
施工工艺:放线→表面预处理→锚栓→U形钢板制安→结构胶封边→粘结剂配制→注胶→固化→试验。
施工方法:
1)表面处理:首先用砂轮机对构件结合面和钢板粘合面进行处理,使混凝土表面平整度和垂直度满足胶层厚度的要求,钢板打磨的粗糙度越粗越好,打磨的纹路与钢板受力方向垂直,然后用脱脂棉沾丙1酮擦拭干净。
2)安装U形钢板,预留3mm厚的注胶厚度后,用螺栓固定,并进行钢板封边处理。
3)粘结剂配制:用于粘贴钢板的JGN结构胶为甲、乙两组份,按3:1的重量比例混合在一起后,充分搅拌直到色泽均匀为止。
4)压力注胶:将配制好的粘贴剂用压力从预留的注胶口注入钢板和混凝土之间的缝隙里,边注胶边用锤沿粘贴面轻敲,保证粘贴剂充满缝隙,如有空洞声,应重新补胶。
5)固化:JGN结构胶在常温下固化,若温度25℃时,72小时后结构可受力使用。
6)试验:待粘贴剂完全固化后,进行抽样荷载试验,
施工操作要点及注意事项
1)需卸除加固楼层上的荷载,这样可确保在加固施工时结构处于安全状态,建筑加固公司,减轻和清除了碳纤维的应力、应变滞后现象,充分发挥加固效果。
2)需加固的基面要求洁净、平整、坚实、干燥。
3)粘贴碳纤维材料时应注意在粘接剂的固化前完成粘贴工作,保证粘接剂能与混凝土表面、碳纤维材料紧密粘贴,粘布胶应充分浸润碳纤维布,才能保证应力的有效传递,让碳纤维高强特性得以发挥。
4)辊压碳纤维布时,橡皮辊筒的压力要均匀,可以向一个方向辊压,也可以从中间向两个方向辊压,但不允许来回反复辊压,以免损伤碳纤维、影响其质量。
5)注胶厚度应控制在3mm左右,注胶应从下至上,每隔500mm间距应设注胶孔,有胶溢出后方可加注后一段。
6)粘接剂在常温下固化时,24小时内严禁挪动已粘贴好的碳纤维板材,并应避免雨淋;JGN结构胶在常温下固化,48小时内严禁挪动已粘贴好的钢板,完全固化后在钢板表面粉刷一层防锈漆和防火漆。
结语该加固改造工程已实施完毕多年,经定期对结构观察,未出现裂缝和其他不良现象,结构安全,说明改造是成功的。可以看到,该技术具有强度高、抗腐蚀强、质量轻和施工方便等优点,对于混凝土结构补强加固效果十分理想,具有较大的推广使用价值。
浙江万烁建筑技术有限公司,由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。
外包钢加固施工时,加固结合面和钢板贴合面的处理是加固施工的关键过程。在干式外包钢加固施工时,为了使角钢能紧贴构件表面,混凝土表面必须打磨平整,无杂物和尘土。
在湿式外包钢加固施工时,应先对钢板进行除锈,混凝土进行除尘,并用丙1酮或二甲ben清洗钢板及混凝土表面,角钢及混凝土表面处理完毕,方可进行灌钢胶的灌注。

建筑加固改造包钢加固方法由于外包钢与加固构件连接方式不同可分为干式和湿式两种。干式包钢加固法是直接将型钢或钢板外包于被加固构件,有时虽然填水泥砂浆,但这种方式并不能确保结合面剪力和拉力的有效传递,因此,外包钢架与原混凝土构件不能整体工作,构件彼此只能单独受力,这种方式多用于特殊的加固部位和需要干作业的地方。
湿式外包钢加固法,是用改性环氧树脂胶将型钢(角钢或槽钢)粘贴在梁柱的四角。然后用箍板(对梁)或缀板(对柱)与纵向型钢连接,组成外套粘贴型钢骨架,骨架与原混凝土结构用粘胶或粘胶加锚栓连接,使其组合结构在新增荷载作用时,后加的钢骨架与原结构协同工作。
早期的外粘型钢加固法是采用乳胶水泥进行粘贴,但由于乳胶耐湿、耐温、耐久性差,现在已逐渐被淘汰。改进后的湿包钢灌注外粘型钢加固法是对外粘钢板加固法思想的进一步扩展。它使用三重连接加固工艺,结合粘贴型钢或钢板、结构胶和植筋螺栓三种连接方式与混凝土梁、柱形成整体,再在钢构架与原结构之间的间隙灌注改性环氧树脂胶。当外粘型钢加固梁的受压区有翼缘或楼板时,也可将梁顶面两隅的角钢改为钢板加锚栓。
另外一种用型钢加固的方法是在型钢与被加固构件之间留有一定的间距,浇筑混凝土时将型钢包裹在其中,这种形式实际是外包钢的增大截面法。
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