适用链条06B-1~32B-1 06A-1-32A各种规格来图可以定做生产,链条导轨也叫链条导向件及链条轨道,高分子链条导轨,是一种静压导轨,用于支撑和导向链条,减少链条磨擦,降低噪音,增强链条使用寿命。高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。
链条导轨的生产工艺:
由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融状态的粘度高达108Pa*s,流动性极差,其熔体指数几乎为零,所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工技术得到了迅速发展,通过对普通加工设备的改造,已使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)由*初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑成型以及其它特殊方法的成型。
链条导轨具有哪些特点
在高速重载的动力传动中,有些链条导轨还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。链条导轨由两半部分组成,链条导轨,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于链条导轨与工作机相联接,是机械产品轴系传动常用的联接部件。
链条导轨、链条导向件采用500万超高分子量高密度PE-UHM,高耐磨,耐温工程塑料"S","S1000"材料,配用C型钢槽,双排链条导轨,加固链条的支撑与导向,具有经济,无污染特性.磨损小.摩擦阻力小.自行润滑.(不需任何润滑油),导轨链条液压升降货梯,具有抗冲击性.使用温度范围-200~ 80℃.具有减震作用,在潮湿环境下不易受潮.具有高的抗化学性能.有抗腐蚀性.通过欧盟EU和美国FDA认证,可直接和食品接触使用。
链条导轨由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能,可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕,投入使用,相对传统方法操作更为简单,所需成本更低。链条导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载。
链条导轨、链条导向件产品具有自润滑性、高耐磨损性、低滑动摩擦系数、强抗冲击与抗压稳定性、适合食品卫生要求、低噪音、绝缘性及热稳定性,是所有涉及产品物料包装、罐装和输送机器,模切机、胶钉联动线、骑马钉、胶装书包本机、印刷机制造业值得信赖的伙伴。
链条导轨不仅性能优异用处也是很大的:
链条导轨应用于石油地质勘探专用的链轨式沼泽运载底盘。特征是:两个链条导轨分别镶嵌在浮箱两侧底部,链条导轨凹进浮箱底面并与浮箱焊成一整体。在链条导轨上平面固定有上部磨条。在链条导轨两侧面分别固定有侧面磨条。
在浮箱底面中部底平面上固定有两排耐磨条板。在铝轨的两端分别固定有链条,链条位置与链条导轨相对。
链条导轨在铝轨的中部固定有两排支撑滚子,两排支撑滚子位置与浮箱底面上的两排耐磨条板相对,起支撑铝轨的作用。效果是:链条导轨不能跳出链条导轨。
即使在行进过程中有局部跳槽的链条,在运动过程中,脱出的链条导轨也不会被挡在导轨槽外侧,而很容易地自动回到导轨内,避免了进一步引发的链条脱齿现象。
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