万江砂模铸造厂家-东莞砂模铸造-砂模铸造

　低压浇铸被广泛运用于金属加工工艺中，在我国现代化的工业中发挥着巨大的作用，随着低压浇铸在我国的广泛运用，它所带来的弊端也随之暴露出来。

　　一、氧化夹渣

　　出现氧化夹渣的原因一般都是因为炉料的不清洁，或者在使用的过程中，炉料的使用次数过多，还有一个原因也可以导致低压浇铸过程中的氧化夹渣，那就是浇铸系统的设计不良，在充型的时候设置不当。

　　二、气孔、缩孔

　　气孔问题在低压浇铸的过程中***常见，它出现的一般是由于铸型工具的排气不良引起的，模具涂料系统的喷涂不良，冷却环设置不当，也可以导致气孔、缩孔的产生。

　　三、裂纹

　　低压浇铸的过程中，出现裂纹是很常见的，砂模铸造，模具的设计不合理，尖角，壁得薄厚程度差异大都会导致裂纹现象的产生，要想对裂纹现象进行除，改进模具的结构设计是必然的选择，只有模具的设计合理，对问题的解决才有帮助。

　　低压浇铸技术在我国的加工工艺中运用的十分普遍，随着技术的发展，其中的弊端也日益显现出来，我们只有分析问题产生的根源，才能更好的解决问题。

广东省东莞市塘厦重力金属制品厂已经有14年丰富的铸造经验。我厂致力生产重力铸造 、金属模铸造，铁铸件、铸造铝合金加工，铸铝件等铸造产品。东莞市塘厦重力金属制品厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，以及来图加工，来样加工。

什么是重力铸造？

答：重力铸造，简单来讲，它也可以叫重力浇铸，是利用重力，将金属液注入铸型内，从而形成铸件。从广义上来讲，砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造等，莞城砂模铸造公司，都是重力铸造，而窄义的则是指金属型浇铸，有别于有色铸造，两者不是一样的。

了解了重力铸造的定义，接下来，我们来对铝合金重力铸造的缺陷进行解说。

缺陷一：缩孔

1.产生原因

(1)在结晶过程中，铸件的补缩不够。2)引入合金液的位置不正确。(3)各个部位的温度不恰当，违反了凝固原则。(4)涂料发生脱落现象。(5)浇注的温度过高，或者是速度太快。(6)铸件的冷却速度太慢，或者是铸件有毛边。

2.防止措施

(1)铸件比较厚大的部位，万江砂模铸造厂家，设置冒口，高度要合理。(2)均匀进行浇注，或者可以补充浇注。(3)根据实际情况选择合适的涂料，如果发生脱落要均匀补上。(4)适当降低浇注温度和减慢浇注速度。

缺陷二：裂纹

1.产生原因

(1)铸件上有尖角，厚薄不均匀，有时相差很大。(2)模具局部温度过高，或是浇注温度太高。(3)冷铁没有正确放置。

2.防止措施

(1)清除铸件上有尖角，铸件壁厚要均匀过渡。(2)浇口、浇道位置要正确选择，控制好浇注温度。(3)冷铁要正确放置，增大冒口的补缩能力。

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有色铸造是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械加工制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色铸造在人类发展中的地位愈来愈重要。它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料。

　　在有色金属中，铜、铝、镁、锌等有色金属都可用于有色铸造。有色金属铸件广泛使用于机器制造、航空、汽车、建筑等工业中。铸钢件在钢铁材料的使用中所占份额甚少，钢铁厂大多以钢材形式供货，因之冶炼厂大多和加工厂设于一地。有色金属 铸造件在有色金属材料的使用中所占份额很大（有时几近半数），形成庞大复杂的铸造合金系列，因之，茶山砂模铸造加工，有色金属冶炼厂往往以一定化学成分的金属锭供货，供后续工序配制各类合金；冶炼厂和加工厂也往往分设。

　精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。

　　较普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）

　　有色铸造废气的净化

　　主要包括金属尘，有色铸造厂是能耗大户，铸造方面的环境保护，不仅与工艺有关，而且与铸造装备有很大的关系。铸造工艺及装备方面的节能、减排措施：选择能耗低、污染少的铸造。

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