产品简介
铜材酸洗抛光液MS0310适用于适用于H59以上黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金的清除氧化层、***、铜绿、抛光出亮。
本品采用无机酸为主、添加优质缓蚀剂及少量酸洗光亮剂化合而成，不含酸蚀成份，***、微味。符合当今环保RoHS标准，通过本品抛光，可大大提高铜材工件表面光泽度。
特性与优点
· 操作简单：直接浸泡即可，无需退膜处理。
· 工艺操作简单，无特殊的操作环境要求,***低腐蚀,一般塑料容器即可使用,设备易于配置
· 亮度高：对于无明显表面缺限的工件，可达到镜面效果
· 快速：抛光速度快（10秒以上）即可达到光亮效果。
· 本品广泛适用于H59以上黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金的抛光处理，通用性强
应用范围
· 广泛应用于H59以上黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金的抛光处理，特别适用于精密小复杂件大面积抛光处理。
典型性质
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铜材酸洗抛光液 |
典型数据 |
测试标准 |
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密度（25℃） |
1.45&plu***n;0.05 |
比重计 |
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外观 |
微***液体 |
目视 |
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pH值 |
< 1 |
精密PH试纸 |
使用方法
· 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在***人士指引下使用,小批量试样合格再批量生产。本品为原液常温使用。
· 工件只能采取浸泡方式，常温下进行。时间约为10秒~2分钟左右（具体时间可以根据所需的表面程度适当延长），即可达到平整光亮的效果。
· 多数工件同时泡入时，工件不可重叠，需要不断晃动工件，使其各个面充分接触药液，确保抛光效果。
· 工件取出后，必须立即冲水，否则会影响抛光效果的一致性。
· 经多次抛光后，药液会逐渐转变为绿色，系化学反应，属正常现象。
常规工艺流程
待处理工件——除油脱脂—过清水—化学抛光—清水漂洗—钝化或泡防锈油—烘干或晾干
注:工艺流程可根据实际情况增减
健康与安全
根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净，严重者及时送***疗。
本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.
废水处理:
· 本品完全不含***,因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，
然后用石灰、碳酸钠、***中和在PH值7~8时排放。
· 废水处理参考标准:本品原液消耗NaOH量≈155g/L
储藏与包装
· 本产品在储存、装卸时，参照SH/TO164进行。本产品不燃烧、不***、有弱腐蚀性、环保
· 25Kg/桶化工桶包装,按一般***运输