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在飞机制造、汽车、拖拉机工业、电器、仪表及生活用品中的金属制件等等，很多塑性成型是在固态下进行的，金属的流动受到限制，液压c型钢机厂商，成型较为困难，液压c型钢机批发，所以与铸造成型相比，锻件、冲压件的形状（尤其是内腔形状）较为简单，也难于成型体积特别庞大的工件。于是滚压成型的板式成型方式就用途更广，除了可以冲孔，还可以成型切断，按照样板型材一对一定做。

拉拔加工时，由于存在较大的轴向拉应力，变形量过大则可使坯料沿横截面断裂。因此金属材料的挤压工艺比拉拔工艺的塑性成型性能好。应变速率也对应力状态有影响。压应力在提高金属塑性的同时，使变形抗力大大增加。应变速率是指变形金属在单位时间内的应变量（不是指工模具的运动速率）。应变速率在不同范围内对金属的塑性成型性能的影响是矛盾的。

参考不同金属加工工艺，对低碳钢进行正火，可降低塑性，提高硬度，液压c型钢机，容易断屑，加工面易获得较小的粗糙度值。对高碳钢进行退火，可降低硬度，改善切削加工性。对铸铁件切削加工前退火，可降低表层硬度，有利于切削加工。此外，调整材料的化学成分也可改善切削加工性。例如钢中添加适量的硫、铅等元素，形成易切削钢，可提高刀具耐用度，减小切削力，易断屑，使加工质量和效率得以提高。