射胶部件
1、前连杆采用连体结构,提高连杆的刚性,保证连杆加工尺寸的一致性。可以减小销轴与缸套的配合间隙。保证连杆机构的精度,提高连杆机构的使用寿命。
2、锁模头板采用箱式结构设计,模板厚度及内部强筋加厚,提高头板刚性,更加有效的减小拉杆受力时弯曲变形。
3、中大机型独特的尾板法兰设计,尾板受力变形时,通过尾板法兰与拉杆的配合支撑,产生与尾板变形反向力矩,从而减小尾板变形。
4、采用齿轮调模结构重复精度高,调模力大
使用与维护:
1.机器开始运转,当冷却水温度升高5-10℃之后(冷却器中无水时,须先使其充水)。逐渐开启冷却器的进行水阀,并在使用过程中调节水量,使油温度保持在55℃以下;在开动冷却器时,切忌快速打开冷却水进水阀,因为冷水大量流过冷却器时,会使冷却器管表面形成一层导热性很差的“过冷层”,以后即使大量的水进入冷却器结果还是起不到良好的冷却效果。
2.重视机器的润滑,按操作要求严格执行,在缺油的情况下运转,将严重磨损机件,特别是锁模机构的连杆和钢套,如果缺油可能发生咬伤,而无法进行工作。更换模具而进行“调模”操作时,必须先确认后模板的四个调节,螺帽中已注入充分的含有二硫化钼的润滑油脂。
3.料筒和螺杆等加热塑化件的连接螺纹部分,因在高温下工作,拆装时,螺纹部分均要涂耐热润滑脂(二流化钼)以免因咬死而无法拆装。
采用电脑优化设计的新一代连杆锁模机构使动板运动快速平稳。结合箱型动板、定板及高刚性结构,确实达到高强度、耐疲劳之特性。与同级机器相比,拥有更大的拉杆内距,容模量及开模行程,可加工更大的塑料制品。
采用高性能塑机专用工业控制器,中英文切换,清晰直观,操作简便。
液压马达驱动自动调模装置,采用齿轮啮合传动,具有平稳、快速的特点,节省换模时间。