TPU 20%玻纤增强
TPU聚氨酯/热塑性弹性体分为聚脂和聚醚两种，其性能有着显著的区别，下面为你详细解释下聚脂和聚醚的区别，首先从密度区分：
TPU 聚醚 : 密度 1.13-1.18g/cm3
TPU 聚酯 : 密度 1.18-1.22g/cm 3
TPU，目前全球总产能约为40万吨/年，年消费量达到35万吨。我国台湾省、欧洲及美国是传统的TPU生产集中地。其应用较为广泛，在鞋类生产上有着广泛的用途，主要用作鞋底材料和鞋的配件方面，如标牌、鞋扣、装饰件、鞋底的外层、透明鞋帮等，可代替橡胶、热塑性聚烯烃和其它材料.TPU软管广泛用于飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械装备的输气、输油软管。用TPU生产的管材具有柔韧性好、尺寸稳定、透明性好、耐化学品和耐水解性能好、无污染、耐压性能好等优点。聚醚型TPU与人体血液和组织的相容性也较好，因此可以用TPU来制作输血管；甚至开发了TPU制成的微孔型、可生物降解、柔性的，与血液相容的人造血管。而且随着人民对生活水平的不断提高，将来各种特殊级TPU材料被相继开发，比如用于医疗事业的防静电级，良好的户外适应力的耐候级TPU等。
热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic polyurethane) ：
所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料.可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为TPU 。
TPU和TPE热塑性弹性体是一种新观念与多功能的材料，起步于1960年前后它具有比通用性塑料性能更加优越的特点，引起人们极大的重视，同时成为二十一世纪新材料科学的骄子，将有着极大的发展空间.与通用型塑料相比TPU有八项优越性能：耐磨性强,抗撕裂性强,弯曲性能优秀,抗张强度及断裂伸长率高,耐低温-35-50℃及耐高温性能150℃,长期压缩变形率低,耐油、润滑油及脂肪族碳氢溶剂,对氧和臭氧有抵抗性耐老化特性.TPU使生活更舒适，更安全，更愉快,他们是节约能源的可以选择]材料。
TPU特性
1、耐磨性能
当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品首选的材料之一。
2、拉伸性能
拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%。
3、撕裂性能
弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。
4、屈折性能
很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持极佳的耐屈折特性，为高分子材料中最佳选择之一。
5、耐水解性能
TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。
6、抗高温与抗氧化性能
一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。
7、耐油与耐药品性能
TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中，TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。
8、低温性能
TPU有非常好的耐低温性能，通常能达到-50℃，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。
9、气密性
TPU非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此广泛应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说，聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。
10、生物医学性能
TPU具有极佳的生物相容性、无毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性，因此广泛应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。
TPU性能特点 ：热塑性聚氨酯弹性体（TPU）介于橡胶和塑料之间，具有很多优良的特性： 1、优异的耐磨性能：它的Taber磨耗值为0.35-0.5mg，是塑料中最小的。加入润滑剂可降低磨擦，从而进一步提高耐磨程度； 2、拉伸强度和拉伸率：TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度〉60Mpa，伸长率410% , 聚氨酯TPU的拉伸强度为50Mpa,伸长率550%； 3、耐油：TPU的耐油性能优异于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命； 4、耐低温、耐候性、耐臭氧性能，TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其它合成橡胶，它的耐臭氧、耐射线的特点在航天工业有特殊的用途； 5、食品医疗卫生：TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛。如输血管、输尿管、输液管。TPU不含增强剂、无毒无味，广泛应用于食品行业； 6、硬度范围：TPU的硬度为10A-80D，在15A以下都有相似的压缩变形特性。在硬度85A以上时仍保持弹性，这是其它弹性体所没有的特性，所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸排效果； 7、TPU一般分为聚酯型TPU、聚醚型TPU和聚几、聚己内酯型TPU
TPU的加工：TPU材料用普通的螺杆注射机就可满足成型要求，其注射成型主要有硬度决定，与软质PVC,ABS比较，熔融粘度对温度的依存性大，温度过高则粘度降低，树脂易流动，容易产生溢料，孔隙，凸凹收缩等不良现象，温度过低则粘度增高，流动困难，容易造成充料不足，得不到完美的成型品。一般可采用低速注射，注射时间15-20秒，一次压力作用10秒左右，二次压力再增加5-10秒，是一般通用树脂的1.5-0倍，TPU硬度越低，注射时间越长。模具温度最好控制在20-40度，建议采用水循环方式。TPU在浇口，流道，节流孔方面没有特别限制。脱模器可采用套筒式，在脱模器上开出排气槽是很有效的。由于TPU易吸湿机易水解特性，未充分干燥的TPU原料易导致加工困难，注射制品表面会出现气泡或银纹，挤出制品表面出现不平滑，无光泽且出现泡沫盒气泡等现象，建议加工前必须把原料充分干燥至含水量0.05%以下。
TPU塑料--TPU使生活更舒适，更安全，更愉快 - 他们是节约能源的首选材料。他们的应用已经渗透了广泛的行业，从汽车，制鞋，建筑，体育，休闲和，产生效益，在产品性能，生产成本和环境的可持续性。巴斯夫凭借其世界级规模的TPU材料厂，位于上海漕泾，丽水，韩国，以及该地区的九个系统网络构建，可根据客户定制的配方和销售办事处，巴斯夫聚氨酯亚太区已建立在该地区的市场主导地位。在亚洲为客户提供一个全面的和广泛的产品组合,巴斯夫TPU亚太区总部设在香港。作为TPU制造商行业的市场领导者，在过去的几年中，我们培训和开发的各种跨国公司的团队在不同的地点靠近我们的客户，聆听他们的服务。我们在全球的战略，以解决越来越多的挑战，在当地市场的一部分，巴斯夫TPU设立技术开发中心，以确保在每个地区的相关行业和应用领域的需求，及时满足。为客户提供产品的建议，调整配方，在模拟客户环境下试用产品的测试和开发创新的产品，满足他们的长期需求。其TPU系列它代表着以客户为中心，创新性，灵活性，咨询和解决问题的专业知识，在所有的行业中，客户期望的解决方案，帮助提高产品质量，提高舒适性，降低能源消耗。
TPU是一种用途极为广泛的材料适用于不同的汽车零部件，包括汽车车身，内饰，发动机舱和底盘。巴斯夫汽车设计师，工程师和制造商紧密合作，运用其创新的TPU产品理念，在开发更轻，更安全，更节能汽车的无与伦比的驾乘舒适性。这种材料允许更大的设计自由度。由于其质地的灵活性，改进车辆设计的材料，使驾驶者和乘客提供最佳座位的支持。使得汽车更加美观，如挡泥板，门框，前后保险杠，扰流板，引擎罩，后视镜外壳和车顶模块后面。这种高品质TPU实现了豪华，流线型外观，车内包括仪表板和门侧板。此外，其灵活的设计和多色可以创造非凡触感柔软的表面。且这种TPU材料的重量轻，其应用程序已提供的车辆的重量的降低，具有较高的燃料效率和较低的排放侧的好处。天窗和备用轮罩，可以帮助减轻汽车的重量由50％至70％。增加道路车辆的安全性和舒适性。他们出色的减震性能，头枕，内饰件及其他汽车零部件，可以帮助减少在发生碰撞时受伤。领先的低排放技术的方式，巴斯夫聚氨酯产品，使汽车制造商开发低VOC，低雾和低气味车辆，与发达市场严格的监管标准。
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