气动软密封对夹碟阀
产品概述
D671X气动软密封碟阀,气动软密封对夹碟阀,煤气气动软密封碟阀,天然气气动软密封碟阀,气动对夹碟阀,软密封气动蝶阀,调节型气动碟阀,气动三元乙丙碟阀,气动NBR碟阀,气动不锈钢软密封碟阀,球墨板气动软密封碟阀,304板气动软密封碟阀,气动四氟碟阀,GT气动软密封碟阀,AT气动软密封碟阀,AW气动软密封碟阀,气动包胶碟阀,气动胶套碟阀,防腐气动软密封碟阀,气动对夹软密封碟阀是由GT或AT、AW气动执行器与橡胶密封球墨铸铁阀体、不锈钢阀体组合而成，是管线优先选用的常规蝶阀，通常分为气动对夹软密封蝶阀和气动硬密封对夹蝶阀，具有结构简洁，流阻系数小，流量特性趋于直线，不会滞留杂物。且重量轻，安装方便，驱动扭矩较小的优点。既可作切断介质用，又可作调节介质的流量用。阀体可选用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可适应不同的介质、工况。 适用于温度≤120℃或≤150℃。公称压力≤1.6MPa用于给排水、污水、食品、供暖、燃气、船舶、水电、建筑、中央空调、冶金、能源系统以及轻纺等行业，适用于双向密封和阀体易锈蚀场合，作自动控制系统里调节流量和截流介质。
气动软密封碟阀结构图
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气动软密封对夹碟阀 |
气动软密封对夹碟阀结构图 |
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气动软密封对夹式碟阀产品特点
（1）小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。
（2）结构简单、紧凑，操作扭矩小，90°回转启闭。
（3）流量特性趋直线，调节性能好。
（4）蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。
（5）蝶板外圆采用球面造型，带压启闭多次保持零泄漏。
（1）密封件可更换，且密封好达到双向密封。
（7）蝶板可根据用户要求喷涂覆层，如尼龙或聚四氟类。
气动软密封碟阀主要设计标准
|
设计标准 |
GB/T12238-1989 |
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法兰连接尺寸 |
GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000；JB78 |
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结构长度 |
GB/T12221-1989 |
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压力试验 |
GB/T13927-2000；JB/T9092-1999 |
气动软密封碟阀主要技术参数
|
公称通径DN(mm) |
50～1200 |
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公称压力 |
PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa |
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连接形式 |
对夹式 |
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阀板形式 |
垂直板式 |
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流量特性 |
近似快开型 |
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动作范围 |
0～90° |
|
泄露量 |
按GB/T4213-92，为Kv值的10-4，软密封：零泄漏 |
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基本误差 |
带定位器：小于全行程的±2%% |
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回差 |
带定位器：小于全行程的±2% |
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配置执行机构 |
GT、AT、AW系列单双作用气动执行器 |
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控制方式 |
开关型(开关两位控制)、调节型(4～20mA控制) |
气动软密封碟阀执行器技术参数
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执行器型号 |
GT、AT、AW系列单双作用气动执行器 |
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供气压力 |
0.4～0.7MPa |
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气源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
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环境温度 |
-30～+70℃ |
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作用形式 |
单作用执行机构、双作用执行机构 |
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可配附件 |
定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
气动执行器，有双作用式和单作用式(弹簧复位)，齿轮齿条传动；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出力大，有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。使之与阀门的同步精度。
气动软密封碟阀主要零件材料
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零件名称 |
材料名称 |
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阀体 |
铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢 |
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蝶板 |
铸钢、合金钢（镀硬铬）、不锈钢、铬钼钢 |
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密封圈 |
橡胶、PTFE、PPL、不锈钢、聚内脂、抗磨材料 |
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阀杆 |
2Cr13、1Cr13不锈钢、铬钼钢 |
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填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
气动软密封碟阀主要性能规范
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公称通径DN(mm) |
DN50～1200 |
||||
|
公称压力 |
PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
|
试验压力 |
强度试验 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
|
密封试验 |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
|
|
低压气密试验 |
0.5～0.7 |
||||
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适用介质 |
水、油、蒸气、硝酸类(温度≤200℃)、醋酸类(温度≤200℃) |
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气动对夹碟阀安装连接尺寸
|
公称通经(DN) |
主要尺寸 |
法兰尺寸 |
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|
D673H/F |
D671F/X |
A |
H1 |
1.0MPa |
1.6MPa |
2.5MPa |
||||||
|
L1 |
H |
L2 |
H |
K |
n-Фd |
K |
n-Фd |
K |
n-Фd |
|||
|
50 |
43 |
112 |
43 |
63 |
180 |
315 |
125 |
4-18 |
125 |
4-18 |
125 |
4-18 |
|
65 |
46 |
115 |
46 |
70 |
180 |
330 |
145 |
4-18 |
145 |
4-18 |
145 |
8-18 |
|
80 |
46 |
120 |
46 |
83 |
245 |
390 |
160 |
4-18 |
160 |
8-18 |
160 |
8-18 |
|
100 |
52 |
138 |
52 |
105 |
240 |
431 |
180 |
8-18 |
180 |
8-18 |
190 |
8-22 |
|
125 |
56 |
164 |
56 |
115 |
240 |
455 |
210 |
8-18 |
210 |
8-18 |
220 |
8-26 |
|
150 |
56 |
175 |
56 |
137 |
350 |
626 |
240 |
8-22 |
240 |
8-22 |
250 |
8-26 |
|
200 |
60 |
200 |
60 |
164 |
350 |
720 |
295 |
8-22 |
295 |
12-22 |
310 |
12-26 |
|
250 |
68 |
243 |
68 |
206 |
550 |
800 |
350 |
12-22 |
355 |
12-26 |
370 |
12-30 |
|
300 |
78 |
250 |
78 |
230 |
600 |
860 |
400 |
12-22 |
410 |
12-26 |
430 |
16-30 |
|
350 |
78 |
280 |
78 |
248 |
600 |
883 |
460 |
16-22 |
470 |
12-26 |
490 |
16-33 |
|
400 |
102 |
305 |
102 |
289 |
600 |
972 |
515 |
16-26 |
525 |
16-26 |
550 |
16-36 |
|
450 |
114 |
350 |
114 |
320 |
750 |
1043 |
565 |
20-26 |
585 |
16-30 |
600 |
20-36 |
|
500 |
127 |
380 |
127 |
343 |
750 |
1098 |
620 |
20-26 |
650 |
20-30 |
660 |
20-36 |
|
600 |
154 |
445 |
154 |
413 |
750 |
1236 |
725 |
20-30 |
770 |
20-33 |
770 |
20-39 |
|
700 |
165 |
480 |
165 |
478 |
750 |
1431 |
840 |
24-30 |
840 |
24-36 |
875 |
24-42 |
|
800 |
190 |
530 |
190 |
525 |
750 |
1488 |
950 |
24-33 |
950 |
24-39 |
990 |
24-48 |
|
900 |
203 |
580 |
203 |
585 |
1250 |
1615 |
1050 |
28-33 |
1050 |
28-39 |
1090 |
28-48 |
|
1000 |
216 |
650 |
216 |
640 |
1500 |
1765 |
1160 |
28-36 |
1170 |
28-42 |
1210 |
28-56 |
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