





1、固定式输送机应按规定的安装方法固定安装。移动式输送机的轮子在投入使用前应用三角木楔住或用制动器制动。为了避免在工作中移动,当有多个输送机并联工作时,机器和机器之间以及机器和墙壁之间应有一个一米的通道。
2、在使用输送机之前,必须检查运行部件、皮带扣和承载装置是否正常,保护装置是否齐全。开始前,必须将胶带的张力调整到适当的程度。
3、带式输送机应无负载启动。只有在正常操作后才可以喂给它。喂食后禁止开车。
4、当多个输送机串联运行时,它们应该依次从卸载端开始。在全部正常工作之前,不允许进料。
5、当胶带在运行中跑掉时,应停止并调整,以免勉强使用,以免磨损边缘,增加负荷。
6、工作环境和交付材料的温度不得高于50摄氏度或低于-10摄氏度。禁止运输含酸碱油和溶剂的材料。
7、传送带上不得有行人或乘客。8、停止前停止进料。停止直到皮带卸载。9、输送电机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不应被拉拽。电动机应可靠接地。
10、皮带打滑时,严禁用手拉皮带,输送机,以免发生事故。
粉体管链输送机是唯能够三维变向输送的设备
粉体管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送,这一性能让粉体管链输送机成为输送领域中,能够三维变向输送的一款机***设备。
粉体管链输送机能够三维变向输送,使该设备在行业应用安装过程中有着极大的自主选择空间。客户在选择该设备后,无论是对新厂房的设备安装,还是老厂房的设备更换,都能程度上参照客户意愿进行设计安装。特别是随着***近环保整改的大力推行,选择粉体管链输送机不仅能达到环保的要求,还节约了大笔改造费用。
但很多客户意识还停留在过去老旧输送设备的使用观点当中,认为输送设备三维变向输送会使物料在输送过程中变得极为不稳定。但在实际使用证明,粉体管链送料机三维输送仍旧能保持稳定的性能,这是因为粉体管链送料机输送过程在在密闭管道内进行,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。
当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。而倾斜输送是物料则受到水平和垂直两方面作用力的推动,仍能形成连续料流。
因此,粉体管链输送机在三维变向输送时能够保持输送的稳定
皮带跑偏是煤矿皮带机在工作过程中***常遇到的现象。
皮带跑偏问题说大可大说小可小,问题不严重的话就是皮带“受点伤”,影响到生产线的正常生产,问题一旦严重了,皮带与机架剧烈摩擦使皮带软化甚至烧焦发生火灾,后果不敢想象!
跑偏原因大致可以分为以下几种:
1.机头、机尾、中间架的中心不在同一条直线上造成的跑偏安装是造成此种皮带跑偏现象的主要原因,其轴线无法垂直于皮带的纵向中心线,这样皮带在运行的时候受力不平衡很容易跑偏。
解决方法
调整三者的中心线使其在同一条直线上。
2.皮带在滚筒处的跑偏
这主要是由于滚筒的安装位置不正造成的,主要包括两方面的不正,一方面没有垂直于胶带的中心线,另一方面与水平面不平行即安装的不平。运行时,在皮带宽度方向上所受到的外力合力不为零,皮带会向外力大的一方跑偏。
解决方法
解决方法调整滚筒安装位置,使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行。
3.皮带机接头不正、不平造成的皮带跑偏这种跑偏现象常常发生在皮带的接头处。
解决方法
剪裁不正的皮带接头,宣城输送机,从新接皮带的接头来解决。在接皮带接头时,一定要保证接头处的正和平。值得注意的是为保证皮带在接头出的成槽性,在钉皮带扣时,沿着槽形托辊长度的方向分段钉皮带扣,此外为避免皮带被撕拉现象的发生,链式输送机,一定要减少折断销子现在的发生
4.拖辊架不正或固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏解决方法
建议在安装带式输送机时,应把托辊组中心线和输送机机架中心线的对称度控制在3.0mm 或以下,并且要在同一水平面或倾斜面上安装托辊组。
矫正托辊架,使其误差控制在允许偏差之内的方式加以解决,对于托辊架螺栓松动引起的跑偏现象,可以通过紧固松动螺栓的方式加以解决。
5.长期磨损发生损坏造成的跑偏在长期的工作中,皮带难免会受到一些磨损,皮带中心线两侧的磨损程度不同时,当受到相同的拉应力时,两侧的拉伸率通常会不一样,如果这种拉伸率相差较大时,会导致皮带两侧伸长量的不同,一旦伸长量不同在皮带工作时皮带跑偏现象边很容易造成。
解决方法
增强皮带的维护检查力度,对破损的皮带及时的修复或更换。皮带磨损在生产中较为常见,但不可小觑。
6.偏载引起的皮带跑偏通常是由于皮带输送的物料不在输送带的中间,使得皮带在中心线两侧受力分布不均匀不平衡引起的。
解决方法
调节放物料的导料槽,对放物料的高度和物料的大小进行调整,滚筒输送机,或者通过安装物料缓冲装置来解决。
7.物料冲击造成的皮带跑偏通常发生在皮带下料时,主要是由于物料的重力和惯性冲击皮带引起的。此外如果物料在滚筒或托辊上沾积过多,也会引起皮带跑偏。
解决方法
及时对滚筒或托辊上沾积的物料进行清理。
以上是皮带机跑偏的7大原因,在生产中不可避免会遇到这类问题,希望会对大家有所帮助!
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