气源即可对阀门进行开关两位操作。气动防爆球阀自身带有防火、排静电装置（球体、阀杆、阀体之间设有弹簧），不会存在与火花接触，具有良好的防爆性能，广泛应用于蒸汽、化工、燃气、油品等******的工况当中。可根据管道的介质及场合不同，装配不同防爆等级的电磁阀和限位开关等其它电气控制元件。
进口防爆气动球阀作用原理：
气动防爆球阀执行器根据作用形式不同可分为单作用和双作用两种，单作用式靠弹簧自动复位，它的独特优点是一旦机械发生故障或不通气源的情况下，球阀将自动归位于打开或关闭的状态。双作用的开关动作都通过气源来驱动执行的；即通气开，通气关，断气保持原位。
进口防爆气动球阀技术参数：
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公称通径 |
DN15～DN300(mm) |
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公称压力 |
1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
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连接形式 |
法兰式、螺纹连接、焊接 |
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密封填料 |
聚四氟乙烯(PTFE)、金属石墨缠绕垫片 |
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阀芯形式 |
“O”型球形阀芯 |
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驱动方式 |
气源驱动0.4-0.7Mpa（可带手动装置） |
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***量Q |
软密封:零泄漏；硬密封:≤额定流量的10-5 |
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阀体材质 |
碳钢、不锈钢304、316 |
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阀板材质 |
碳钢、不锈钢304、316 |
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适用范围 |
燃气、蒸汽、油品、腐蚀性介质等 |
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执行机构 |
单作用（弹簧复位功能），双作用（气开气关） |
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控制方式 |
开关型（开关两位控制）、调节型（阀门***器4-20mA信号） |
进口防爆气动球阀可选附件：
执行器型号：GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器
供气压力：0.4~0.7MPa
气源接口：G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度：-30~+70℃
作用形式：
单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC)
双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)--失气时阀位保持(FL)
可配附件：
***器、防爆电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
进口气动球阀工作原理|结构
气动球阀是由气动执行器和球阀组合而成，替代人工的操作，不仅节省了大量的人力物力，而且可同时对多台球阀进行控制。气动球阀的执行器工作带动阀体能快速的启闭，速度可达到秒内切断的效果。气动执行器的执行速度相对较快，***快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀的气动执行机构主要分为单作用、双作用两种，在气动头上配备附件如：三联件、***器、限位开关等，可作为节流调节流量使用。同时加配控制箱，就可在远距离的控制室内进行开关控制。
进口气动球阀工作原理：
气动球阀只需要通过压缩空气进入气动执行器，气源带动球芯旋转0-90度的操作和很小的转动力矩就能控制球阀的开关，可根据工况需求装配阀门***器，从而控制球阀球芯的开度来对介质流量进行调节。球体绕阀体中心线作旋转来达到开启，有圆形通孔或通道通过其轴线。当球心旋转到90°时阀门处于紧闭状态，当执行器工作时，只需很小的转动力矩就能将阀门关紧严密，从而可达到快速截断切断的原理。
进口气动球阀结构分类：
气动球阀根据结构区别可分为开关型气动球阀和调节型气动球阀，开关式只有开启和关闭两个动作，而调节式则可以控制流量大小！
1.开关型气动球阀的阀芯一般为O型球芯，O型球阀阀芯为浮动式精密铸件，流道口与管道口径相同，主要是作为截断开关使用。
2.调节型气动球阀的阀芯为V型球芯，采用固定式结构，球芯上带有V型切口，在执行器上加装***器可实现对含纤维、颗粒状介质比例调节。
进口气动执行器工作原理（单作用，双作用
双作用气动执行器工作原理，单作用带弹簧复气动执行器工作原理，气动阀门的工作方式都是以靠气动执行器压缩空气带动阀门而工作的。
双作用气动执行器工作原理
当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口(4)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴 (齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口(4)进入气缸两端气腔时，使两活塞向气缸中间方向移动，中间气腔的空气通过气口(2)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。（如果把活塞相对反方向安装，输出轴即变为反向旋转）
单作用带弹簧复气动执行器工作原理
当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口(4)排出，同时使两活 塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口(2)排 出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。（如果把活塞相对反方向安装，弹簧复位时输出轴即变为反向旋转）
