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调质和淬火的区别？

调质和淬火:都是材料热处理只是工艺步聚不同，它尤如烧菜，北京丝杆在线淬火生产线，一个是煎另一个是炸。

调质：通常指淬火＋高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3 30~50℃；过共析钢为Ac1 30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调制的主要目的是得到强度、塑性、韧性都比较好的综合机械性能。

淬火：通常指淬火后不再高温回火， 钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上某一温度，丝杆在线淬火生产线厂家，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下或Ms附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺。

淬火的材料必须达到一定的含碳量，A3钢含碳量太低不适合淬火与调质。

调质热处理的要求

1、在设置调质热处理参数时，应考虑其他影响因素带来的误差，并加以调整。

2、淬火保温过程中应经常通过窥视孔目测炉温，并同仪表核对。

3、淬火零件冷却到室温后，应及时进行回火，热进炉，淬火回火时间间隔不得超过4个小时。

4、零件淬火后，回火前的硬度值应大于或等于零件技术要求的上限值。淬火后硬度每炉一件，根据检查结果适当调整回火温度。

5、回火后硬度检查，每炉两件。

6、每次热处理结束后，丝杆在线淬火生产线生产厂家，操作人员应在热处理记录纸上填写日期、产品名称、材质、设定温度、保温时间、操作者等相关信息。

工件调质淬火要注意

在大型连续式网带炉调质，锻件未正火就调质的，淬火保温温度要选择下限，采取预冷淬火，淬火温度保温时间不宜长，否则M针粗大：对于产品球化退火过的，调质时淬火保温温度要选择上限，采取与保温温度一样的温度淬火，淬火加热时间系数先取上限，保温时间要允分，否则抗拉强度时显偏低；

充分保温，出炉后工件两端用U型钩勾住两端，丝杆在线淬火生产线厂商，行车吊起，空气中缓冷约5-10s（具体看颜色），之后快速入水（5%碱水），缓慢晃动行车作为搅拌，当冷却至约200--300度时快速吊起进入油中冷却，冷却至底出油，擦除表面油渍，快速进入已到温的井式炉回火。回火后打硬度，完全满足客户的要求，据客户反映使用情况比较满意。