TPEE弹性体是TPE中的一种,它与其它热塑性树脂一样,也是优良的热塑性弹性体,近年来通过改良,原先存在的柔性低、硬度高的不足也得以明显改善,使其用途也更为广泛;TPEE可用于汽车零部件制造与合作的环境；能够在多个方向，周而复始，长后的橡胶会打破。一个典型的例子是等速万向节（CVJ）启动。这汽车部件是经常使用，它受制于150000英里的碰撞和冬季低点酷暑的温度范围内的平均。TPEE是一个很好的选择，创新的设计需要具有多个性能特点独特的部分创作，因为它可以利用多种热塑性加工方法。当可再生来源材料优先，TPEE提供相同的性能作为TPEE含有20%到60%的可再生来源材料从非粮食生物质。
TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物TPEE与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。 具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料。
热塑性聚酯弹性体（TPEE）可采用注塑、挤出、吹塑、旋转成型和熔融铸塑等各种热塑加工方法，易于制作成高性能的产品。根据加工方法和聚合物类型的不同， 在177℃～260℃之间均可加工。所有等级都有清晰的熔点和非常好的熔体稳定性。
TPEE在酸性介质存在时，在高温下会降解。因此，TPEE不能与酸性助剂配合。TPEE的粘度对剪切速率不太敏感，在低剪切速率（如挤出）下更是如此。
聚酯热塑性弹性体具有杰出的耐屈挠疲劳和稳定的性能在很宽的温度范围内，不使在较低的温度下。它拥有一个硬度范围从30到85邵氏D，以及优良的耐撕裂和耐屈挠疲劳使用内存卡槽门。由于其特别好的粘附到PC或PC / ABS，TPEE也可用于模制握把和保护边缘。材料也吸引了电缆。一种可再生来源的聚合物（包含至少百分之二十的可再生来源材料）选项TPEE可OEM保持性能的同时减少对环境的影响
TPEE的高低温性能特别突出,有很好的耐热性,在110～140℃连续加热10 h基本不失重;低温柔顺性好,低温冲击强度高。在低应变条件下, TPEE的弹性模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高,具有优异的耐疲劳性;压缩弹性模量与拉伸弹性模量比TPU 高得多,在室温以上, TPEE弯曲弹性模量很高,而低温时又不像TPU 那样过于坚硬; 耐酸碱性优于TPV(TPO ) ; 就弹性而言, TPEE 的弹性高于TPU 约20%。而TPEE***大的问题是柔软性不足,耐热水性差,价格较高。由于TPEE具有较优的综合性能,所以在汽车领域得到普遍应用。TPEE用作安全气囊盖板材料显示出其独特的优越性。
针对汽车行业的愿望，创造可持续的产品在不影响安全和性能，TPEE在可再生能源推出了***新的技术进步，高性能聚合物。热塑性弹性体已使用超过15年，在数以百万计的汽车安全气囊系统的部署覆盖。热塑性弹性体提供高标准的性能特点传统TPEE，包括优良的弹性、低温柔性、高柔性的生命超过数以百万计的周期和很高的耐化学性，油和润滑脂，但减少的环境影响。
安全气囊系统
TPEE是批准使用的安全气囊系统，并包含至少百分之35的可再生的重量含量。这是一个基于热塑性醚酯弹性体共聚物（TPC-ET），聚对苯二甲酸***酯和软段，包括由非粮食生物质聚醚硬段。TPEE完全符合技术要求的安全气囊生产厂家对涂料的附着力，长期老化性能，加工和低温延展性结合高刚度缓解。
TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度与橡胶相比它具有更好的加工性能和更长的使用寿命与工程塑料相比同样具有强度高的特点柔韧性和动态力学性能更好。TPEE硬度范围大结构强度高弹性好，耐冲击，耐曲挠。TPEE易与加工熔融流动性好熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。对大多数用途来说TPEE可以直接使用若有特殊要求可添加相应助剂以满足要求。TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性耐油、耐***并要求足够强度的领域。如聚合物改性、汽车零件、伸缩性电话软线、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、齿轮、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。 1. 改性和共混 TPEE具有良好的柔韧性熔体稳定性高。熔体粘度低可用于提高塑料高低温冲击强度韧性柔顺性和共混体系兼容性提供一定弹性。 TPEE主要用于改性POM、PBT、PET等与PVC共混、与PP、聚缩醛和CO-烯烃交替共聚物共混与其它弹性体共混等。