1、材料:是经检验合格的,无变形、裂纹等缺陷,弯管的紧固件、连接件不得以焊接方式弄好。
2、弯管弯曲的半径:
(1)无论有几个弯,不管弯曲角度如何(不应大于180°),其弯曲半径统一。
(2)弯曲半径不应小于管子外径的2到2.5倍,直线段不应小于管子外径的1.5—2倍。
3、地面:弯管的基础地面平整,坚硬,夯实,其金属基板平整,无变形。
4、跳板:铺设整齐,宽度,长度应保持一样。固定稳定,平台面上无较大孔洞。
半圆管厂家在制作半圆管上需谨慎
半圆管是五金管材的一种,在管道系统中应用的比较多,一般可以根据用户的需求,进行加工定制,材质多样。而很多用户往往都是因为半圆管具备多种优质的特点,半圆弯管器曲率半径,而选择它。那么半圆管厂家在制作的时候,哪些细节是需要注意的?
(1)内筒容器在经过无损探伤之后,才能在外部焊接半圆管的夹套。
(2)盘管夹套与半圆管的连接部位,一般也是要进行焊后热处理工艺的。
(3)半圆管和试板在制作焊接处理上,需要进行做拉伸、弯曲等多个试验。
(4)为了消除焊接应力,应先焊接半圆管的对接焊缝方面,保证焊接质量。
(5)半圆管在工艺处理之前,应进行坡口加工处理。
(6)筒体焊缝和半圆管的交接处应进行打磨,做到光滑。
(7)半圆管在焊接完成后,要进行目测,符合要求才行的。
综上所述,以上的内容则详细的介绍了,无锡天贤半圆管厂家在制造半圆管的时候,是需要注意多个细节点的。


半圆管夹套保温装置的设计与制造,是我们在制造半圆管夹套保温装置时,绍兴半圆弯管,必须要经历的阶段,在这整个过程中,是有一些问题或者事项需要我们注意的,因此这篇文章就来讨论这方面,以便能够让大家来了解这些知识。
设计时需要考虑的问题有:
半圆管直径和圆筒直径的限定问题:半圆管的直径有60mm、89mm、114mm这三种规格,而内圆筒直径为760—4300mm,所以尺寸应限定在该范围内。
半圆管壁厚的计算问题:应根据公式,对半圆管夹套的厚度进行计算。
节距的选择:相邻的半圆管夹套,会在容器上产生应力,但应力大小不能超过单排半圆管。
内圆筒壁厚:半圆管夹套压力容器的壁厚,应在4.5—50mm之间,不能超出此范围。
适用温度及热应力:半圆管夹套的材质应与压力容器一样,半圆弯管器,这样能减少压力容器本体与盘管夹套之间的温差,从而减少热应力的产生。
制造时应注意的问题有:
(1)内筒容器应进行无损探伤,半圆弯管,经过无损探伤后才能在外部焊接半圆管夹套。
(2)如果内筒容器本体需要进行焊后热处理,那么盘管夹套与本体间的连接部位也要进行焊后热处理。
(3)半圆管和试板的制作焊接,应有相应的工艺评定,并要进行拉伸、弯曲等试验,不能忽略。
(4)应先焊接半圆管的对接焊缝,这样能消除焊接应力,同时要保证焊接质量。对于对接焊缝的数量,也要进行严格控制,半圆管每50m,只能有一条对接焊缝。
(5)半圆管焊前应进行坡口加工,有外坡口和内坡口两种。
(6)筒体焊缝和半圆管的交接处,焊缝应进行打磨,要求应是光滑的。
(7)焊接完成后,要进行目测,焊缝要无任何缺陷,且形状要饱满,此外还要进行射线探伤。
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