产品特点：
1.采用逆流式冷却方式，散热盲区***，换热效率高；
2.******的收水器，控制运行漂水率真≤0.001%；
3.高风简设计，保证设备运行风量满足散热需求；
4.相对其他形式冷却塔，缩小了占地面积，满足用户空间需求；
5.箱体采用密闭式循环，杜绝杂物进入塔体引起喷淋堵塞；
6.冷却器采用防冻节能型设计，在北方地区较低气温时保证循环水排干避免冻坏；
7.可根据用户设备需求设计双加路循环，即使一路循环故障，另一路循环仍可正常运行；
8.机组设计美观大方，自动数据，操作维护简单易行。
1、采用逆流方式冷却；散热盲区少；
2、******收水器；控制漂水率<0.001%；
3、高风筒设计保证运行风量；
4、缩小占地面积；
5、冷却器采用节能防冻型设计
我公司生产的节水节电防冻型全自动闭式水循环冷却设备，由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器（紫铜管）、风机、喷淋水泵、除水器、水槽及管路阀门等零部件组成。
工作过程中，冷却介质（水、油或其他液体）由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备（如：电源、炉体等）之间循环流动，喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器外表面形成均匀的水膜，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，在此过程中有两种换热方式，即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换，吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中，其余的喷淋水流入塔体下部的水槽，由水泵再输送至喷淋系统。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。
闭式水循环冷却设备有两种运行模式，即：风冷、风冷+喷淋。两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行，实现节能降耗。
产品优点：
1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。
2、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。
3、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。
4、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。
5、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器（紫铜管）无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。 
应用范围：
1、感应加热和金属熔炼设备，如：高频、中频感应加热电源、感应透热炉、退火炉、淬火设备、熔炼炉、回火炉、保温炉等热处理生产的冷却。
2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。
3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。
4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。
5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。