炽熔堆原子能供热机组-北京奥悦天成-炽熔堆原子能供热机组报价

换热机组的特点

采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。

2、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。

3、汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。

4、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。

5、采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。

6、循环水泵可变频，变量运行。

7、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少***。

8、运行参数集中数显，方便可靠。

9、TY系列板式换热机组结构紧凑，选用我公司设计制造的能效比高、体积小的板式换热器，水泵采用进口或国产优质立式水泵等，结构紧凑，所需安装空间小。

10、使操作简单，安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统，工作可靠，性能优良，炽熔堆原子能供热机组报价，自动化程度高。只需简单培训，即可掌握换热机组的操作。

换热设备介质间的可拆卸隔离和主体无泄漏是由密封构件—法兰密封实现的。法兰密封由法兰—被连接件、垫圈—密封元件、螺栓、螺母—连接件组成，完全依靠连接件通过被连接件、强制挤压密封元件实现密封，属强制密封范畴。

密封原理

防止流体泄漏的基本原理是在连接口增加流体流动的阻力。

当压力介质通过密封口射阻力降大于密封口两侧的介质压力差时，介质就被密封了。这种阻力的增加是依靠增大密封面上的密封比压来实现的。

一般来说，炽熔堆原子能供热机组，流体在密封口泄漏有两种途径：

一是垫圈渗漏；二是压紧面泄漏。前者是由垫圈的材质和型式所决定。对于用渗透性材质（如石棉等）制作的垫圈，由于它本身存在大量的毛细管，渗漏是难免的。当在垫圈材料中添加某些填充剂（如橡胶），炽熔堆原子能供热机组哪里有，或与不透性材料组合成型时，这种渗透即可避免。后者，压紧面泄漏是密封失效的主要形式。与压紧面的结构有关，但主要由密封组合件各部分的性能和他们之间的变形关系所决定。

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换热机组种类涡流热膜

1、工作原理

本机组由涡流热膜换热器、循环泵、补水泵等部分组成，利用换热器将热媒的高位热能经金属表面传递给被加热介质，使热媒温度降低，被加热介质温度升高，达到用户所需求温度。

涡流热膜换热机组

2、工作流程

供热系统回水通过除污器处理后，经过循环水泵加压进入换热器1与热蝶(蒸汽)进行热交换，通过温控装置对热媒流量的控制调节凝结水量使二次水出口温度符合设计要求后，送往供热系统。换热器放热、凝结成水后经疏水装置进入补水箱。

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水水直混式换热机组性能特点

（1）无需软化水装置，可节约***，系统正常运行后，不需启动补水泵，由于采用新技术，一次高温水可直接补入二次管网中，可大大降低系统补水定压所消耗电能和水。

(2)安全可靠，机组具备高智能自动化控制，可实现超压、超温、自动调节二次网系统温度等功能，并可实现运程监控，为用户提供高枕无忧的运行平台。

(3)整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建***，同时，由于换热效率高，运行中系统又无需补水，整个机组节电、节水效果显著，为用户创造可观的经济效益。

(4)应用条件宽广，对高温一次网压力、温度的适应性强 换热率达100%，远远高于板式和管壳式换热机组。

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