离心泵在维修时须满足以下条件才能进行拆卸检修工作:
一、熟悉结构、尤其是对复杂机泵或新型机泵，拆卸前必须察看图纸或说明书，了解各零部件的作用和相互关系和旋转方向，避免盲目拆卸。
二、做好标记，避免调错 拆卸前必须对相邻零件或联接零件做好标记，避免回装时装反或质量不均衡引起振动。
三、认真测量检修前数据、做好记录。
四、拆卸顺序合理，先拆机泵的附属件，后拆主机；先拆外部，后拆内部、先拆上部后拆下部。
五、拆卸前要选用合适工具，必要时要设计和制作专用工具，拆卸时不允许乱敲、乱打。
六、零件要摆放整齐，便于装配。
在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静能，***后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。
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离心泵振动的原因：
1.转子不平衡的特点是两轴承发生较大的振动，当装速上升接近额定值时，振幅增加很快，单级扬程离心泵生产厂家，用平衡重法，可将振幅降低。
2.当机组中心不正时，振动的特点是振动随负荷增加，江苏单级扬程离心泵，有时还会突然发生变化。此时不能用配重的方法，如用配重的方法，则振动加剧。
3.当支承部件有缺陷时，如基础刚性不够，紧固件松动等，单级扬程离心泵哪家好，振动特点是在空负荷时就发生振动，振幅不稳定。
4.当润滑不正常，单级扬程离心泵厂家，轴承间隙大，油膜被***时，振动的特点是;因为油膜被***，供油时有时无.当运转情况改变时，振动值随之变化.振动时伴有不正常抖动与响声.
5.当转子与机壳摩擦时，振动的特点是振动一般表现在碰擦处附近，在机器停止转动时，容易听到摩擦声。
6.如果轴向振动不是由于质量不平衡所致，它多属于前轴承座刚度下降而引起。
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