雷蒙磨粉机工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分理器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。雷蒙磨适用范围该机主要用于重晶石、方解石、钾长石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非******的矿产品，化工、建材产品等数百种物料的高细制粉加工，产品粒度在40…400目范围内任意调节。该系列产品针对不同物料，不同细度，不同产量等要求，分为高压微粉磨，强压悬辊磨，普通雷蒙磨三大系列十几种机型。雷蒙磨整套结构是由主机、分析机（选粉机）、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
雷蒙磨粉机整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。
在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，辰马机械新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以大限度的避免雷蒙磨粉机整机爆机带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉料收集下来，后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非******的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。
雷蒙磨粉机日常十大检查项目：
雷蒙磨粉机做为一种新型、***、节能的粉磨设备，是水泥生产中生料甚至熟料粉磨的主流设备。磨粉机日常检查都有哪些注意的呢？总结起来有以下十点。
1、要经常聆听磨粉机及选粉机的运转声音是否正常，有无异音。
2、检查减速机及其它设备是否有漏油、漏水、漏料的现象。
3、每月检查拉杆密封的磨损情况。
4、定期检查刮板及回料系统的功能。
5、每天检查泵站，包括：油箱油位，必要时要加油，所加油品要与规定的油品相符；检查各压力表压力；检查各过滤器是否堵塞。
6、检查磨辊润滑站回油情况、注油压力是否正常。
7、经常检查各油管及阀门是否漏油。
8、每1000H测量一次磨盘、磨辊衬板的磨损情况并做好记录。
9、每周检查一次蓄能器的压力。
10、定期检查中心架、喷嘴环、导风叶片、喷水管及其它磨内附件。