挤压套筒制造-宁夏挤压套筒-洛阳雨晗挤压机配件

挤压套筒端面破损一般有两个因素引起，一个是机器问题一个是工人操作引起的，后者可以避免的。由于挤压时挤压筒油缸锁紧力和主缸前进推动挤压简向前，使挤压筒前端面与模具端面产生挤压；贴紧，挤压筒前端面与模具端面按触部分产生弹性变形。引起挤压筒端面疲劳破损。 工人在剪切时的误操作，使挤压垫撞击在挤压端面和口部，引起破损，

在型材挤压成型过程中，一定的挤压温度下，为避免产生挤压制品的表面粗糙化和挤压裂纹，应该选择适当的挤压比。

可以根据挤压制品的***与性能要求，为获得较高的力学性能，应尽量选择大挤压比进行挤压，一般变形程度可以取90%以上，挤压比不应小于10---120；根据挤压力与挤压比的对数成正比的关系，宁夏挤压套筒，大的挤压比受挤压机的挤压力、挤压工具强度所限制，挤压套筒作用，选择挤压比时，不能超过设备能力。

挤压套筒一旦损坏，小的影响产品质量，挤压套筒制造，大了需要进行更换，更换期间将停止生产，挤压套筒厂家***，影响生产效率，这几个致使损坏的原因要注意：

1、挤压机盛锭筒及内衬过盈装配尺寸过小。

2、配合精度粗糙，致使盛锭筒内衬局部应力相当于内衬壁厚挤压状态，故内壁处***应力剧增。

3、加温工艺不规范。

4、生产过程中，温度失控，实际温度远远大于温控表显示温度。

5、选用材料不正确。

6、热处理工艺不规范。