硫化机零件-康铭机械-硫化机

中心钻易折断，其原因有工件平面留有小凸头，使中心钻偏斜；2.中心钻未对准硫化机工件的旋转中心；移动尾座时不小心撞断；转速太低，进给太大；铁屑堵塞，中心钻磨损。中心孔钻偏或钻得不圆硫化机工件弯曲未找正，使中心孔与外圆产生偏差；紧固力不足，工件移位，造成中心孔不圆；硫化机工件太长，旋转时在离心力的作用下，易造成中心孔不圆。 中心孔的大小和深度应根据工件的大小和要求来加工；不能太深，也不能太浅。

皮带硫化机硫化接头的时候接头温度达到120℃，但没达到正常硫化温度行不行？不行。橡胶的正常硫化交联温度是由橡胶中的硫化剂和促进剂决定的，一般厂家为了确保橡胶加工的安全性，不会将输送带所用橡胶的硫化起始温度定得很低。因此，在温度达到120℃的情况下，橡胶不会进入正常硫化状态，硫化机，因此，在120℃情况下，输送带接头的质量会受到很大影响的。

通常在硫化温度高于促进剂、硫化剂硫化临界温度而达不到正常硫化温度时，可以采取延长硫化时间的方法，使橡胶的硫化能达到要求。一般温度每低于10℃，硫化时间延长2—4倍。当然，出于性能方面的考虑，我们不建议采用低温长时间硫化的方法。

双重刃磨钻头外缘处的切削速度***高，磨损***快，因此可磨出双重顶角，这样可以改善外缘转角处的散热条件，增加钻头强度，并可减小孔的表面粗糙度。开分屑槽当麻花钻直径较大时，硫化机零件，可在硫化机钻头前刀面或主后刀面上开分屑槽。前刀面上的分屑槽在制造时已经做出，主后刀面上的分屑槽由工人在砂轮机上磨出来。

直柄麻花钻常用钻夹头装夹，然后将钻夹头锥柄装入硫化机车床尾座套筒锥孔中即可进行钻削。锥柄麻花钻的装夹锥柄麻花钻的柄部是莫氏圆锥，当钻头锥柄的规格与尾座套筒锥孔的规格相同时，可直接把钻柄装入尾座锥孔内；当两者的规格不相同时，就必须在钻柄处装一个与尾座套筒规格相同的过渡锥套，然后再将过渡锥套装入尾座套筒锥孔内。用V形架装夹所示是用两块V形架将直柄钻头装夹在硫化机刀架上，硫化机厂家，钻孔前，要先校准中心，硫化机商家，钻孔时，可利用床鞍的自动纵向进给进行钻孔。 用专用夹具装夹将专用夹具装夹在刀架上，锥柄钻头可插入专用夹具的锥孔中，如装夹直柄钻头，专用夹具应是圆柱孔，侧面用螺钉紧固。钻削前，应先校准中心，然后利用床鞍的纵向进给进行钻孔。

钻孔时切削用量，切削深度amp;钻孔时的切削深度是硫化机钻头直径的一半。切削速度amp;钻孔时的切削速度是指钻头主切削刃外缘处的线速度。进给量7在车床上钻孔时，工件转1周，钻头沿轴向移动的距离为进给量。在车床上是用手慢慢转动尾座硫化机手轮来实现进给运动。进给量太大会使钻头折断。用直径为10的钻头钻削钢料时，进给量选0.1；钻铸铁时，进给量可略大些。