注塑-高密大正模具-注塑加工厂家

注塑双色注塑成型蕞重要的两个工艺是填充和保压，下面，山东注塑加工厂家，给大家说说，双色注塑加工中应该如何控制压力。

注塑1. ***压力

在当前双色注塑加工生产中，几乎所有的***机的***压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑胶所施的压力(由油路压力换算来的)为准的。***压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑胶从料筒流向型腔的流动阻力，注塑，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。

注塑2. 塑化压力

在***中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑胶的种类不同而需要改变的，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。　

此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，注塑加工厂家，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑胶双色模具的品种而异的，山东潍坊注塑加工工厂，但通常很少超过20公斤/平方厘米。

注塑㈠ 塑化压力

螺杆式注塑机中，螺杆旋转后退时所设定的机床压力称为塑化压力或背压。塑化压力可通过调整注塑机液压系统中的溢流阀而改变。

当模腔完全充满后，注塑机的螺杆或柱塞往往并不立即后退，而是停留在原位置或略微向前移动，使注塑压力仍保持一段时间，这就是我们通常所说的保压。（气辅面壳通过氮气保压）

注塑（三）注塑压力

注塑压力是指注塑时柱塞或螺杆施加于料筒内熔融塑料单位面积上的力。它的作用是使料筒中的熔料克服注塑机喷嘴及模具浇注系统的阻力，以一定速度、一定压力充满模腔，并将模腔中的物料压实。

注塑熔斑、银纹、裂纹、有机玻璃的透明制件，有时候透过光线可以看到一些闪闪发光的细丝般的银纹。这些银纹又称烁斑或裂纹。这是由于拉应力的垂直方向产生了应力，使聚合物分子在流动方向取向，使得取向部分与未取向部分折射率不同，光线透过两者界面时发生折射产生银纹。

注塑解决方法：

（1）消除气体及其它杂质的干扰，对塑料充分干燥。

（2）降低料温，分段调节料筒温度，适当提高模温。

（3）增加***压力，降低***速度。

（4）增加或减少预塑背压压力，减少螺杆转速。

（5）改善流道及型腔排气状况。

（6）清理**、流道和浇口可能的堵塞。

（7）缩短成型周期，脱模后可用退火方法消除银纹：对聚碳酸酯，加热到160℃以上保持数分钟。