立式磨床从控制技术上看，70%以上的为数控型，有单轴、双轴及三轴数控，可达到五轴控制，尤其是400以上的大规格机型，全为数控型。由于技术水平的发展导致功能变化，平磨已从传统的平面磨向成形磨转变，常规控制已难以实现功能的要求，已形成一个市场潮流。
数控立式磨床开始工作时，先将经卷簧机生产出来的弹簧毛坯放入端面磨床的左装料盘，启动机器，按左装料盘进按钮，使左料盘进入工作区域，此时左料盘电机快速旋转，同时上磨头快速旋转并向下运行对弹簧进行端面磨削。磨削时，右装料盘慢速旋转，以便让工人装弹簧毛坯，提高生产效，先粗磨到工艺尺寸，然后精磨以提高弹簧端面的光洁度。磨削完成后，左料盘自动退出卸料，右料盘进入工作区域，继续磨削。自动运行方式设备按照设定的工艺磨削弹簧，有严格的联运关系，并且可随时暂停，对设备进行微调，外圆磨床，之后可继续磨削。
由于使用了数控系统及伺服系统，加工过程中，左、右砂轮的进给精度可以达到1μm ，因而使得机床的加工精度很高。同时，由于加工过程中，快进、粗磨、精磨量都是由程序控制的，提高了同一批工件尺寸的重复精度，因而加工出的产品尺寸散差好，保证了加工质量的稳定性。数控立式磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。工件夹紧在工作台上或安装在电磁工作台上靠电磁吸住，用砂轮的周边或端面磨削工件的平面。可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。
东盛联机械成立于1998年，是深圳市主要二手设备贸易商之一。公司***经营进口外圆磨﹑无心磨﹑内圆磨、滚丝机等专用设备，以及一系列通用设备﹑模房设备。公司以客户要求和产品为核心，可根据客户要求对设备进行改装以及配件加装，以满足客户的要求以及精度。我们愿与新老客户共创美好未来。欢迎各单位及个人来电咨询恰谈！
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无心磨床操作规程： 1.必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用； 2.上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件；
3.砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4Mpa，必须及时找相关人员分析原因排除故障，维修时如需取下砂轮，维修完后，设备操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测，检测调整符合要求后安装上机，锁紧螺母锁紧到位并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用；
4.轴承如有不正常噪声或严重发热现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用； 5.磨削工件时，进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量； 6.冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除后方能使用； 7.停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。
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砂轮修整磨削加工工件表面粗糙度问题
无锡一机磨床制造有限公司***生产内圆磨床，按照“无锡一机”多年来行业内砂轮修整的实践经验证实，可以从以下几个方面入手：
从技术方面： 1）磨床砂轮在修整工件的粗糙度达不到要求时，可以试着在砂轮转速范围内，加大砂轮的转速来提高工件的表面粗糙度。从另一个方面来说，也可以试着将被磨削工件的低速降低。从举目的就是加大砂轮与工件的相对转速。
2） 当按照第1种方法效果不理想时，辽宁二手外圆磨床，还可以将工件的纵向进给量减小，以减少砂轮磨削工件的强度，这样也可以防止工件的大面积烧。
3） 对于在磨床砂轮工作过程中，切削液，冷却液的流量也要试着控制，河北二手外圆磨床，经常换用清洁的切削液、冷却液，以减少碎屑堵塞砂轮气孔。
4） 在上述几个情况都改进后，如工件还是会出现纹路或达不到工件的粗糙度要求，那就要再对磨床砂轮的平衡精度、磨床主轴的回转精度、工作台的运动平稳性等多方面调整下机床及整个工艺系统的刚度、削减磨削时的振动。
从砂轮选择方面：
因选择合适的砂轮来磨削适应的砂轮工件，一般来讲，应选择与工件材料亲和力的磨料：工件材料的软、粘时，云南外圆磨床，应选用较硬的模具；硬、脆时选较软的模具。
选择使用砂轮直径较大的砂轮，增大砂轮宽度，砂轮粒度越细，皆可降低工件表面粗糙度值。
从砂轮修整金刚笔使用方面： 在使用砂轮修整工件的过程中，砂轮的修整修锐时，因采用耐磨性好的金刚笔，合适的刃口形状和安装角度，按照技术科学合理的修磨，能使磨粒切削刃获得良好的等高性，降低表面粗糙度。根据用户生产车间的不同需求，我司可提供来图来样生产各类磨床用砂轮修整刀具，您可将砂轮特性参数电话或书面传真给我们，我司会为您择优选择。
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