纺织助剂可分为前处理助剂，后处理助剂两种。
一、纺织助剂前处理助剂纺织品在染色之前需要先用前处理剂退浆、除油、除蜡以及去除其它杂质，常用到洗涤剂、精练剂、渗透剂、除油剂等前处理剂，以及烧s碱、双s氧水等药剂。前处理助剂又可分为： 消泡剂 非离子渗透剂 非离子渗透剂 螯合分散剂 ***除油剂 丝光渗透剂 精炼酶。
净洗类： 无泡枧油 酸性白底防沾皂洗剂 酸性还原清洗剂 酸性免中和皂洗剂 环保枧油 活性白底防沾皂洗剂。
防染类： 防染粉 防染枧油 防染剂。
二、纺织助剂后处理助剂分为： 三元共聚硅油类 氨基硅油类 平滑光亮类 软油类 软片类 树脂类 增白类 酵素类。
印染废水为什么会发黑该怎么处理
原因有以下几个： 1、因为***y亚铁属于铁盐，印染机品牌，铁盐在废水中反应后，其多余的铁离子在进入厌氧池的时候与废水中的硫化染料发生化学反应，生成硫化亚铁。硫化亚铁为黑色的化学物质，当其悬浮在废水中时我们便会发现其废水呈黑色。另外，淀粉及上胶液外泄，也会造成氧化池发黑。 2、在氧化曝气中，印染机，由于曝气生化的作用，生成铁氧化物后使水体呈现黑色。营养不够，曝气不足，印染机供应商，产生缺氧反应也会使得水体发黑。
2．化学氧化法
纺织印染废水的特征之一是带有较深的颜色。主要由残留在废水中的染料所造成。此外，有些悬浮物、浆料和助剂也能产生颜色。废水脱色就是去除废水中上述显色有机物。印染废水经生物法或混凝法处理后，随BOD和部分悬浮物的去除，色度也有一定的降低。一般情况下，生物法的脱色率较低，仅为40%～50%。混凝法的脱色率稍高，但因染料品种和混凝剂的不同而有很大的差别，脱色率在50%～90%之间。因此，采用上述方法处理后，出水仍有较深的颜色，对排放和回用都很不利。为此，必须进一步进行脱色处理。常用的脱色处理法有氧化法和吸附法两种。氧化脱色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三种。
化学氧化法一般作为深度处理设施，印染机商家，设置在工艺流程的***后一级。主要的目的是去除色度，同时也降低部分COD。经化学氧化法处理后，色度可降到50倍以下，COD去除率较低，一般仅5%～15%。
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