




数控加工
为实现工艺过程而必须进行的各种辅助动作所消耗的时间。包括装卸工件、开动和停止机床、改变切削用量、测量工件尺寸以及进刀和退刀动作等。
确定辅助时间的方法有两种:
(1)大批大量生产中,将各辅助动作分解,确定所消耗的时间,然后累加;
(2)中小批生产中,可按基本时间的百分比进行估算,在实际操作中进行修改并使之合理。
基本时间和辅助时间的总和称操作时间,又称工序时间。
数控加工技术优点:
1、加工效率高。
利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制,所以零件的互换性强,加工的速度快。
2、加工精度高。
同传统的加工设备相比,数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少了人为误差,因此加工的效率可以得到很大的提高。
3、劳动强度低。
由于采用了自动控制方式,也就是说加工的全部过程是由数控系统完成,不象传统加工手段那样烦琐,合肥数控加工,操作者在数控机床工作时,CNC数控加工,只需要监视设备的运行状态。所以劳动强度很低。
数控加工:解决问题的方法
1)螺纹刀刀尖必须与工件回转中心保持等高,刀具刃磨后用对刀样板靠在工件轴线上进行对刀,cnc数控加工中心,保持刀尖角安装正确。如使用数控机夹刀具,由于刀杆制造精度高,一般只要把刀杆靠紧刀架的侧边即可。
2)粗精加工螺纹刀对刀采用设定某一点为基准点,采用通常方法对刀即可,在实际的对刀过程中采用试切法只要稍加调整一下刀补。
3)在螺纹加工中,数控加工厂,如出现刀具磨损或者崩刀的现象,需重新刃磨刀具后对刀,工件未取下修复,只需把螺纹刀安装的位置与拆下前位置重合在一起,这等同于同一把车刀加工。
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