




机械加工的安全防护方法
1、工作前要仔细检查剪板机各部分是不是正常、电气设备是不是无缺、安全防护设备是不是可靠、润滑系统是不是疏通,然后加润滑油,试车,试切无缺,方可运用。
2、剪板机不准一同剪切两种不一样规范、不一样原料的板料。禁止无料剪切,大型机械加工厂,剪切的板料需要表面平整,精密机械零件加工,不准剪切无法压紧的较窄板料。
3、操作剪板机时要精力会合,合肥机械加工,送料时手指应脱离刀口200mm外,并且要脱离压紧设备。送料、取料要防止钢板划伤,防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装巩固的防护盖板,防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。开车时不准加油或调整机床。
加工中心在加工不同的产品不同工艺的情况下,切削液的选择也是不一样的。例举一下一般产品如何选择切削液。以下对各种切削液进行详细的分析与讲解:
就润滑性能来说,油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是,水性切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说,慢速切削对切削液的润滑性要求更高,当切削速度低于30m/min时,需要使用切削油。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来,因而产热量较大的高速低压力的金属切削加工很有效。
消除工件“橘皮”的措施
当发现表面质量抛得不好时,许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间,这种作法往往会使表面的质量变得更差。
可采用以下的方法去补救:
(1)把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,然后进行研磨,抛光的力度要比先前的低一些。
(2)以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除,在抛光前使用***细的砂号进行研磨,直到达到满意的效果,***后以较轻的力度进行抛光。
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