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经常有同行跟我抱怨，自己的五金冲压厂为什么生产效率不如别的企业高呢？针对这个问题还有从五金冲压厂本身所具有的特点来分析然后研究效率低下的原因并提出解决方案。

五金冲压厂有以下几个特点： （1）冲压产品种类多冲压加工的产品一般种类繁多，一台冲床往往不止加工一种产品，需要不断的更换模具加工各色各样的冲压件，（2）生产计划的制定好的生产计划需要按照产品的加工成本、各个工序的转移、换模时间等来制定。合理的生产计划在很大程度上影响着生产的效率。

（3）生产过程的复杂性由于在生产中，需要更换模具，生产不同的产品，所有对工人的要求比较高，冲压工要能适应不同的产品的不同加工速度、工艺性。五金冲压厂效率低下的原因：

（1）生产调度不合理 生产调度对五金冲压厂有着很大的影响，合理安排生产计划对提高冲压厂的效率有着非常大的作用。冲压加工生产任务多，不同任务之间差别较大，如何合理安排生产计划，使车间的设备空置率低、产品切换时间短、员工对产品的熟悉程度高、减少半成品和废品的频繁出入等问题。

（2）冲床和冲压模具状态不稳定冲压产品结构复杂，冲床和模具复杂度也比较高。既要求冲压工对产品复杂度有一定的了解，做好生产过程的质量控制环节，也需要技术工种对冲床和模具的使用和维护状态有相当的熟悉程度，以免在出现问题的时候，能够使故障时间降到低。减少因为冲床和模具状态不好造成的生产缓慢、影响工期。

东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的***服务，几年来取得了良好的商信誉。

我们都知道拉伸是主要的冲压工序之一，其应用广泛。用拉伸工艺可以制成圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件。接下来，东莞五金冲压厂的小编就为您介绍下五金冲压拉伸成型加工工艺。

1、拉伸加工：使用压板装置，利用凸模的冲压力，将平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔内，使之成形为带底的容器。容器的侧壁与拉伸方向平行的加工，是单纯的拉伸加工，而对圆锥(或角锥)形容器、半球形容器及抛物线面容器等的拉伸加工，其中还包含扩形加工。

2、再拉伸加工：即对一次拉伸加工无法完成的深拉伸产品，需要将拉伸加工的成形产品进行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

3、逆向拉伸加工：将前工序的拉伸工件进行反向拉伸，重庆接插件订制，工件内侧变成外侧，并使其外径变小的加工。

4、变薄拉伸加工：用凸模将已成形容器挤入比容器外径稍小的凹模型腔内，使带底的容器外径变小，同时壁厚变薄，既消除壁厚偏差，接插件，又使容器表面光滑。

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精密五金加工是一种制造技术，同时也是一种***率，低消耗的加工方式，冲压流程只需按照编程所指示的流程进行冲压加工，它主要是通过精密五金冲压设备对冲压件进行施加压力，达到理想中的冲压件，生产效率极高。在制造业中有着不可或缺的地位，那么精密五金加工的基础知识是什么？

1 冲压原料须有质量保证，以确保该等物料符合订明的技术要求。如果没有质量证书或其他原因，五金冲压厂可根据需要选择原材料进行重新检验。

2 材料、涂层附着力等电磁性能的测定。

3 加工精度的调整方法应首先提高主轴部件的制造精度，其次选用高精度滚动轴承，***后使用高精度静轴承。

4 调整四对精密五金加工设备，通过预先调整机床、夹具、工件和刀具的相对位置，得到所需尺寸。该方法生产效率高，主要用于批量生产。

5 为了提高连接面的接触刚度，必须首先提高机械部件之间接头的质量，然后预装机械部件，***后提高了工件基面的精度，降低了工件的表面粗糙度。

以上就是精密五金加工的相关知识了，在加工五金冲压件的时候应该对以上相关知识有所了解。

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