1、施工应按规则要求中止，待铺筑的璟石强化料、脱模粉应按铺筑方向，按序堆放及运用，各种***施工工具及璟石成型模等也应处于良好的义务形状。
2、要根据对混凝土空中配比的要求而中止各类等级的预备工作。施工时的气候对施工质量有很大程度的影响，璟石彩坪的施工应逃避雨、雪、风沙及冰冻的天气，日夜温差大的地方晚上也应制止施工。良好的施工环境才干保证施工的质量，璟石彩坪施工时应尽量避免同其它的施义务业队伍交叉施工，必要时应对施工现场采取***措施。
3、混凝土的施工要根据施工图纸及设计要求中止，混凝土的厚度必需坚持分歧，基层必需以5cm或5cm以上爲基础。
4、伸缩缝的设置必需按照设计要求并在铺设混凝土的24-36小时内完成，相隔距离不得大于4米，伸缩缝的深度普通是混凝土空中的2/3左右。
5、混凝土面层每班铺筑长度应配合璟石彩坪铺装施工，合理协调。每天（按十小时）施工面积必需控制在200m2班。否则将直接影响施工质量。
6、混凝土面层的表面处置必需按照规则及设计要求中止，表层一定要抵达所要求的平整度、横坡和宽度。混凝土的质量在同一个工程中必需坚持分歧，这样对***终全体效果的分歧性非常重要。
7、运用璟石***工具抹平混凝土表层并做好边角。
8、璟石强化料在运输途中可以结块，必需用双手打散强化料。
9、等候混凝土面层表面的游离水份散去后，才干运用璟石强化料并以播撒的方式均匀地掩盖住混凝土的表层，用量爲35公斤/10平方米。
10、强化料的播撒必需分两遍中止，第一遍播撒约2/3左右的量，第二遍约播撒1/3左右的量。每播撒一次必需用璟石***抹刀光滑地使强化料吃进并且掩盖住整个混凝土表层，必需等候强化料充分湿润后才干运用大抹刀。
11、在部分以爲需求的地方补上必要的强化料后，璟石彩坪钢板大泥刀必需在用完大抹刀之后作***后的抹平及光滑处置。
12、播撒强化料时严峻按照璟石彩坪施工工艺要求中止，不要过火铲抹混凝土表层，这样会招致表面出水并减弱颜色。
13、***制止在播撒了强化料的混凝土的面层上洒水，这样会招致颜色的不分歧。
14、在第二遍强化料播撒并抹平收光终了后，璟石脱模粉必需立即均匀地播撒在用大泥刀抹平后的混凝土表层，用量普通在2.0公斤/10平方米。不运用脱模料，就制止运用璟石成型模。
15、待强化料和脱模粉结合在一同但又未完全凝结前，即可以运用璟石成型模中止压印成型。要事前研讨并制定成型模陈列及提放的位置及方向，确保图案的全体性。将第一块成型模沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上，***自身重量足以使成型模能在混凝土表层构成纹理，必要时可以运用璟石成型模公用捣棒把成型模垂直地压进施工面内，以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响***后的图案及效果。
16、璟石成型模之间必需陈列紧凑以防止双缝的出现。起模后必需反省压过的地方并中止适当的修补处置。
17、依照参照线压模之后，迅速取出成型模并有条不紊地按顺序压完一切混凝土的表层。假设施工时遇到有靠墙、边角或其它不规则处，可以运用璟石边角模（软模），但运用时要留意与全体图案的分歧与协调。
18、成型模和边角模可以重复运用，但必需备有足够数量的模具（普通一套4~6块），以提高施工效率。
19、混凝土面层强度抵达设计强度的70%后（大多数天气之下是施工压模后的第三天），就可运用清洗空中，冲洗时不要将脱模粉全部冲掉，可以保管30%左右混凝土表层的脱模粉。冲洗的义务应由专人担任，掌握合理的冲洗时间和冲洗时水的压力这关于图案的***终效果也是至关重要的。爲了坚持周边环境的整洁，也可先用软性扫把肃清掉混凝土表面的脱模料。
20、必要时可用5%左右的稀盐酸中止冲洗。
21、混凝土表层全部单调后，必需喷涂上二遍30%璟石彩坪维护剂，用量普通在2公斤/10平方米左右。必需求等到第一遍的维护剂全部单调之后才干涂上第二遍的维护剂。维护剂可以用滚刷或喷筒中止喷涂，第一遍由西向东（或由北向南），第二遍由北向南（或由西向东）,两遍交错涂刷，以保证涂刷均匀。
22、施工后的璟石彩坪路面不需求洒水中止养护，但在验收交付运用前必需做好必要的维护义务。