气流输送机与吸送式气力输送机不同,压送式输送机管路内的气压高于大气压,如图所示,空气经鼓风机压缩后进人输送管路,物料由料斗进入,混合后沿管路被吹送,至卸料点经分离器分离,物料由下方排出,空气经除尘、消声排人大气。
气流输送机的优点是输送距离长,可连续加压;其缺点是供料器结构复杂,必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性,大型罗茨风机气流输送机,因为供料器要将物料送人高压管路中,必须防止管路内的高压空气冲出。压送式气力输送机在散装水泥的装卸作业应用较多。
吸送吹压联合式气力输送机
有时候会遇到这种情况:卸货地点没有专用装卸设备,而输送距离又较长,单独使用吸送式或压送式的气力输送机都不能奏效,无尘气流输送机,而必须结合两者的优点:吸送式气力输送机进料方便,压送式气力输送机适合长距离输送,将二者结合起来联合设计使用会取得较好的效果。物料从吸嘴1至分离器3是吸送部分,从分离器3的底部卸料器5进入输送管路,都是压送部分。混合式气力输送机具有吸送式和压送式的优点,但结构复杂,进入压送部分的鼓风机的空气大部分是从吸送部分分离出来,所以含尘量较高。





气流输送机主要特点
气流输送机可以实现粉体物料输送的使命,其实首要取决于风机产生的风电。当风力机的风缺乏时,可以认为材料的数量会减少,乃至或许会被阻塞,气流输送机,因此有必要查看原因并解决电扇流量缺乏的问题。
运转前有必要查看气力输送设备的各个细节。风机是气力输送设备的首要设备之一。查看是必不可少的。没有查看好就会引起操作失利的原因之一。
以下总结了气流输送机流量缺乏的原因:
1、过滤器已被阻塞。
2、管道泄漏。
3、压力丢失大。
4、叶轮磨损间隙增大
5、皮带打滑。
当咱们发现气力输送电扇的流量缺乏时,需求查看以下几点来排除故障。
1、查看并清洁过滤器中的尘埃或木屐。
2、管道中的漏风需求及时查看和修补。
3、将压力值调整到固定范围。
4、假如叶轮的间隙过大,则需求修补。
5、当皮带滑动时,有必要在必要时收紧皮带并添加皮带数量。
风机与气力输送系统的正常运转有关。当发现这种现象时,有必要加以处理,避免耽搁出产。
气流输送机设备保护
1、罗茨风机:罗茨风机使用必定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油,使用一段时间后要及时替换齿轮油。
2、管道分路阀:其作业时动作气缸发生的动力使其内部的球阀切换方向,完结相应的管道换向功能,其换向时有必要相应运送进程现已中止,避免运送进程正在进行,俄然换向使其换向,这样换向阀遭到的冲击比较大,简单卡死,且气缸遭到的损害也比较大。假如气缸动作失灵,应检查相应的气路是否通畅,气压是否到达相应的作业要求。
3、旋转供料器:其作业时由电机发生的动力带动其内部的供应叶片旋转,把上部的物料连绵不断的向下部运送。叶片与壳体之间的空地≤0.1mm;密封性能极1好,且由耐磨材料制成。假如长时间作业,耐磨片现已磨损,影响其作业,应把本来的耐磨片拆下,替换新的耐磨片,使其作业时始终坚持力量密封。
4、运送管道衔接结实,整个运送管道装置结束后,要做相应的耐压实验,承认其衔接处无漏气、跑气现象。
5、手动滑板阀要坚持动作灵活,定时把上面的盖板拆开,在相应的丝杆上加润滑油,铲除丝杆上的积物,使其滚动顺滑。
6、仓顶除尘器:通过长时间作业后要及时替换除尘袋,避免除尘袋空地阻塞后影响作业作用。
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