连续气力抽料机原理 :
物料从锁气器均匀、恒量的进入腔室,经流化箱一次流态化后,具有向喷咀流动的趋势,在喷咀与内文丘里管之间形成负压区,将流态化的物料卷入混合管内,移动式气力抽料机,再经扩散管段减速增压,使物料输送至目的地。
气力抽料机的结构特点
气力抽料机结构简单,易损件少,主要有扩散室、混合室、活动风管、执行机构等部分组成,便于使用时后期的维护。
连续输送泵的优点
一、设备***小,因为整套连续输送系统比较简单、单一。
二、因为利用的是低压稀相气力输送,降低了供气压力,节约了耗气量,降低电机功率。
三、因为整套连续输送系统比较简单,一次性安装调试之后,电动气力抽料机,基本上没有维修量。
四、低压连续输送,设备密封性好,无扬尘,无反吹现象。





气力抽料机产品特点
气力抽料机物料形成了气固两相流,因为粒径、密度、固气比、气体流量及压力等多变量影响,再加两相活动规则本身的杂乱性,对被运送物料浓度及流量的测量难度较大。80年代初期,国外在这方面作了较多探求,气力抽料机,例如对煤粉流量的检测就揭露宣告了差压法、相关法,哥氏力法、电荷法等,但都存在不同程度的问题,迄今还停留在实验阶段,未能商品化。
在气力输送系统中,输送量和输送间隔一般都是必定的,管道的压损首要取决于气流速度、管径和固气比。要保证系统牢靠通畅的运送,并使单位时间内、将单位分量的物料输送单位长度所消耗的动力小,要害问题是控制输送物料的速度和同气比。堋此,在线检测出物料浓度和流量将是首先要处理的问题。
这里挑选了近几年宣告的,已有工业现场使用的实例:噪声式煤粉流量计、煤粉浓度计和放1射性示踪测速设备。
噪声式煤粉流量计:
高炉喷煤气固两相流归于浓相流(固气质量比为5:1到25:1)、细颗粒、流速大(5~14m/s),且煤种水分和粒度等改动干扰要素对流量测量精度发作相当大影响的杂乱系统,因而测量难度较大,介绍的电容噪声式流量测量设备,由电容传感器、调频变送器和微型计算机组成。可以一起显现和打印多根喷煤单支管得煤粉瞬时流量和累积流量,设备还具有现场动态在线自动批改标定常数和上、下限报警等功能。设备精度优于5%。
测量原理:
气力输送煤粉过程中,多功能气力抽料机,气源压力、流量的不坚定、下料不均匀,煤粉颗粒之间或颗粒与管壁间的磕碰与反射等等扰动均引起煤粉颗粒浓度的随机改动,称之为流量噪声。
当气力抽料机的煤粉颗粒通过两块半圆形电极所构成的空间电场时,颗粒的存在使空间介电常数发作改动,从而使电容传感器电容量发作一个正比于煤粉颗粒浓度的改动量。
由于气力抽料机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系,故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。
(1)物料的粒度。物料的粒度过大,容易阻塞在供料装置中,从而使得物料不能自动地进入输料管。所以一般要求粒度不大于50mm,或规定物料的大粒度不应超过输料管通径的0.3~0.4倍。
(2)物料的堆积密度。物料的堆积密度在很大程度上影响气力输送机的结构尺寸和能量消耗的大小。因为随着物料堆积密度的增加,必须提高管中的气流速度,从而使动力消耗增加和管壁磨损加快。所以,对于堆积密度大的物料采用气力输送并不合适。
(3)物料的湿度。物料的湿度与气力输送机工作的可靠性有着很大的关系。由于过高的湿度不仅将***物料的松散性质,而且物料会粘附在装置构件的内壁上,从而导致供料不均匀、能量消耗增加、输送能力降低,甚至引起整个系统的堵塞。所以,对各种物料,必须确定其输送不受***的极限湿度。
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