齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，***低耗，出粒均匀。齿辊式破碎机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高（比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高-2倍），被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。
90年代前，齿辊式破碎机的技术存在不能严格控制碎后产品粒度、碎后产品过粉碎量大、机体受到的冲击载荷较大、破碎齿易损坏、整体噪声大、维修量大等缺点。如为了防止入料中的杂木、铁器、矸石、岩石等硬物料损坏破碎齿，在单齿辊破碎机的破碎板下端装有拉力弹簧，在双齿辊破碎机一破碎辊的两端装有压缩弹簧，目的是当大块物料或坚硬物料落刭破碎腔不能被破碎时破碎板或齿辊受力增大，从而压缩弹簧增大破碎腔的排料问隙，以便排出硬物。然后借弹簧的***力使可动破碎板或齿辊回到原来的位置。如此便不能严格控制碎后产品的粒度。
齿辊式破碎机具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。有液压自动退让装置，能有效的防止铁块对齿辊的***和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。有智能清除装置，可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料。.采用机械、电器、液压等多重保护装置及连锁装置，有效地保护了电机，破碎机和整个系统。.以***、节能、环保等优点成为火电厂取代进口破碎设备的***设备。 适用物料适用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石，也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及石灰石等。***、安全、节能环保且破碎比大；对破碎物料水分无任何要求，不粘不堵；均匀布料装置和细筛粉装置合为一体的独特设计，***了过破碎现象；粗碎和细碎紧密组合设计故无需在入口安装吸尘装置；噪音少，振动小，粉尘少，功耗低；采用自动退让装置和杂物清除装置，能有效地防止非铁磁性合金块状物、硬石块对齿辊的***和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。
齿辊式破碎机接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车， 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。 生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车， 同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号。事故停车也应将物料清除后再启动，做好停车后的设备检查与***。