输送机设备-延安输送设备-西安伟拓利

链板输送机产品种类丰富，我们应该如何选择适合自己使用的板链输送机呢？下面为大家简单介绍一下，方便大家以后工作中使用。

链板输送机也常称链板输送线，它的输送方式灵活，可以输送各种不同形状的物料，由驱动张紧装置、链板线体和电气控制系统组成。广泛应用于电子产品、食品、家电、饮料、汽车以及***，化工，物流输送设备，能源等各个行业，在选择链板输送线的时候，要考虑诸多因素，确定一些主要的参数，这样厂家才能根据客户的实际需求设计出合适的链板线。

链板输送机

一，链板输送线客户得根据自己工厂的实际情况确定是用哪种类型的链板输送机，如果是汽车、摩托车、家电（电视机、洗衣机、电冰箱）等大型机电行业，就要选择重型链板输送线，如果是食品、饮料、电子、电器等行业，则选择轻型链板线即可。

第二，链板输送线要确定输送方向，根据不同的输送方向，可选择直线链板输送线、爬坡链板输送机、转弯链板输送机、工作台式链板输送机、垂直链板输送机、曲线链板输送机、积放链板输送机等。

第三，链板输送机确定线体的基础参数，如宽度、高度、节距、长度、输送速度，输送机的承重等。

板链输送机

第四，链板输送线一些需要特别说明的部分，如对链板材质的要求，一般情况下，链板的材质有PP、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）。NYLON（尼龙）、不锈钢等。还有对链板输送机框架材质有无要求，一般情况下，框架的材质有高强度铝合金型材、碳钢钢板折弯、碳钢槽钢、不锈钢。***后，链板输送线就是选配的附加，如是否需要工装板，夹具等等。总之，链板输送线生产周期短，结构简单，输送速度高，性能稳定，便于安装维护，是企业自动化流水线设备福兴。

滚筒输送线及滚筒

动力滚筒线是输送设备中的一种主要输送配件，是自动方式驱动输送带或改变其输送方向的筒形组成。大多数用于底部是平面的物品运输，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。动力滚筒输送线结构简单，可靠性高，使用维护方便，能承受较大的冲击载荷。广泛应用于各行各业的成本包装输送，以及周转输送。

工作原理

动力滚筒输送机常用于水平的或向上微斜的输送线路。 驱动装置将动力传给滚筒， 使其旋转，通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。

动力滚筒输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。 带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒） ；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。

驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，延安输送设备， 输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。 驱动滚筒一般都装在卸料端， 以增大牵引力， 有利于拖动。物料由喂料端喂入， 落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。单链滚筒输送机的原理是辊筒由一根环型链条驱动， 链条导轨中运行， 具有安装方便，噪音低的特点。单链轮滚筒用大循环的方式驱动，输送机设备，双链轮滚筒用小循环的方式驱动，其他驱动方式用于轻型输送场合。适用于各类箱、包、托盘等物件的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

动力滚筒线参数

传动方式有单（双）链轮、单双（ O）型带、单（双）同步带轮、皮带传动。配套链轮为 P=12.7mm;Z=14 ；P=15.875mm;Z=14 。滚筒直径为 50.8 、60、75、89(mm) ；转弯滚筒输送机转弯半径为 900mm 、1200mm ；

1、滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、 pvc 材料等。

2、滚筒形式：双链轮锥型滚筒； O 型槽滚筒、普通锥型滚筒。

3、滚筒长度：一般为 500~1200mm ；可根据用户需求定制。

4、线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。

5、输送速度：一般为 10~30M/min ；可根据用户需求采用变频调速连续运行。

6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。

动力滚筒输送机设备

按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。 前者的每个辊子都配有单独的驱动装置， 以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组， 由一个驱动装置驱动，以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、 链传动和带传动。 动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动， 根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。

动力滚筒输送机还可分为直线动力滚筒输送机、 转弯动力滚筒输送机、 动力滚筒输送机、 自由动力滚筒输送机、重型动力滚筒输送机、包胶动力滚筒输送机；

转弯滚线标准转弯内半径： 300、600、900、1200mm 等或定制；

直段滚筒所用的滚筒直径： 38 、50、60、 76、89mm 等或定制；

布局形式：水平输送，倾斜输送和转弯输送；

结构形式：从驱动形式上分为有动力、电动滚筒等；

机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材；

动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式；

传动方式：单链轮、双链轮、 O 型皮带、平面摩擦传动带、同步带等；

动力滚筒输送机调速方式：变频调速，无级变速等；

滚筒分类

根据动力形式分为 无动力滚筒和动力滚筒

无动力滚筒： 用手动方式驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件， 是滚筒中的一种， 是输送设备的主要配件。

动力滚筒又分为 单链轮滚筒 、双排链轮滚筒、 压槽动力滚筒、 同步带动力滚筒、多楔带动力滚筒、电动滚筒、积放式滚筒。

动力滚筒线，配合顶升移栽机，实现 90 度，气力输送设备， 180 度， 270 度转向移动。滚筒直径 60X3.0 ，负荷 500KG 左右。90 度动力滚筒，用于拐角输送，过度效率高，成本低。

输送机的历史悠久， 中国古代的高转筒车和提水的翻车， 是现代斗式

提升机和刮板输送机的雏形。

1 基本定义

输送机（ Conveyor），按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送

机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送

机和链条输送机。

2 主要特点编辑

方向易变，可灵活改变输送方向，可达到 180度；输送机，每单元由 8 只辊筒组成，每一个单元都可***使用，也可多个单元联接使用，安装方便；输送机伸缩自如，一个单元状态之比可达到 3 倍；

输送机现场应用方式

首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是散状物料

输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品

加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都

可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，

还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类

的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别；

现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求， 为此，在各转接处设有

洒水集尘的装置， 在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板， 系统是

由单机组成的， 对在整机系统中工作的操作和修理者来说， 既要立足

于自己分管的单机， 又要了解系统间的相互联系， 单机又是由许多部

件组成的，只有做好各个部件的日常维护***， 使其处于良好的工作

状态，才能确保设备的安全运行；

我们一般会根据带式输送机的使用场所， 工作环境，技术性能及输送

物料种类等多方面的不同， 以满足多种作业工况的形式， 除较多采用

的通用皮带输送机外， 还有多种新型结构的特种胶带输送机， 其中具

有代表性的主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状

带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输

机械等，进行细化又可存在多种分类方式，现作以下介绍：

按用途分类，有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结

构式，可移置式输送机， 装载机专用转载功能式， 大倾角式输送机等，

一般来说短距离厂内运输机可以完成水平， 上运或者下运， 可逆花纹

式皮带机可以用于双向输送物料， 悬臂机通常安装在堆料机上， 并可

回转，以实现排土或布料的作用， 而由门架支撑的高架机通常配合其

他散料处理设备共同使用， 例如在水电建设中的应用， 可配置标准中

间框架，该机架设置在轨枕上，可便于移置；

按运输物料的类别来分类， 有一般松散物料用的， 坚硬物料用的以及

单件物料用的皮带输送机等， 按橡胶运输带承载段的位置来分类， 包

括皮带承载段在上面的和承载段在下面的以及同时承载段在上下面

的双向输送机三种类型， 使用双向输送机可以分别在上分支和下分支

输送物料，但为了保持物料接触面不产生改变， 需要对橡胶带进行定

期翻转。