锅炉蛇形管主要由管子、连接附件及吊挂装置组成 。锅炉中蛇形管结构的部件一般包括锅炉的过热器 、再热器和省煤器等。
过热器的作用是将饱和蒸汽加热成为一.定温度的过热蒸汽。根据其布置位置和传热方式的不同,过热又分为后屏过热器 、末级过热器 、立式低温过热器和水平低温过热器等。
再热器一般用于高压大型电站锅炉 ,江苏蛇形管,作用是把在汽轮机高压缸做过部分功的蒸汽,送回锅炉中重新加热,然后再送回汽轮机的中、低压缸继续做功。根据其传热方式与布置位置的不 同又分为墙式辐射再热器 、后屏再热器 、末级再热器等。
省煤器安装在锅炉尾部的烟道内 ,作用是利用延期的余热对给水加热 ,达到节约燃料的日的。

不锈钢蛇形管焊接时应当注意什么
不锈钢蛇形管的焊接注意事项是什么,
(一)适合于6mm以下不锈钢蛇形管薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
(二)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4-5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在开槽深的地方是5-6mm,蛇形管图片,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
(三)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2-4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1-3mm为佳,蛇形管,过长则保护效果不好。
(四)为使很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
(五)蛇形管的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4-6mm的程度。
(六)保护气体为气,当焊接电流为50-150A时流量为8-10L/min,当电流为150-250A时流量为12-15L/min。
(七)MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔。所以风速在0.5m/sec以上的地方进行不锈钢蛇形管焊接,都应当采取防风措施。
(八)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性。
(九)为防止焊接气孔之出现,不锈钢蛇形管的焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
一、尽量控制钢中碳含量避开包晶反应区,向上限或下限控制。
二、根据蛇形管钢种特性选用合适的保护渣,适当提高结晶器保护渣黏度,提高保护渣传热均匀性,保护渣加入时坚持勤加少加原则。
三、监测振动平稳性,保证振动横向偏摆不大于0.2mm,纵向偏摆不大于0.4mm。
四、控制好蛇形管钢水过热度,确定合适的拉速制度,防止温度过高、拉速过快造成的坯壳过薄。
五、为预防大面偏离角的严重凹陷,应做好扇形段液压系统的维护、点检,防止液压失压或扇形段抬起。提高扇形段夹辊质量并做好日常点检,防止夹辊断裂,偏离角部位出现严重凹陷后应立即停机,避免损失过大。停机后处理液压系统故障或更换扇形段。
六、严格水口装配,保证水口对中良好,防止偏流,蛇形管的作用,保证异型管均匀凝固。
七、保证结晶器水缝均匀,提高结晶器材质,防止结晶器磨损严重及镀层脱落,结晶器实施弱冷冷却,合理控制冷却强度。
八、提高扇形段顺弧精度,尤其是结晶器与零段,发现零段夹辊弯曲严重及时进行更换。
九、适当增加窄面足辊与铸坯的接触程度,防止异型管鼓肚,但足辊不应调整过硬,否则可能造成拉坯阻力大。
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