智诚筛网(图)-聚氨酯旋流器-自贡旋流器

旋流器组作为多台组合而成的设备，代表功能效果等各方面都会提升，但同时也代表着操作的麻烦程度以及***性的提高，所以在操作过程中更需要多加注意，避免发生***。为了帮助大家更好的使用该设备，下面就分享一些使用时的要点，快来看看吧。

旋流器这样的设计和技术，在相同的工作条件下，可以使用一台大直径的旋流器代替多台小直径的旋流器，这样可以节省成本。根据工况的条件不同，旋流器的进料方式可以分为渐开线性进料、螺旋线型进料、切线型进料。这其中尤以螺旋线型进料方式使用蕞多，因为在相同的条件下，此方式有处理能力强，压强低的特点。

由于磨坏损伤会导致维修泵的成本会比旋流器高出很多。当进料时，会出现因为体积增大而导致的絮流和盖下现象，这会对旋流器的分级效率产生不好的影响，还会加大物料的转向能量损失，为了避免这些不良的影响，可以采用厚壁溢流管器件。

影响到旋流器的分选效果有哪些因素，聚氨酯旋流器，旋流器柱体高度对分级精度和分级功率有较大影响，柱体高度添加，可增大分级面积，进步分级功率，一般状况下，旋流器柱体高度与旋流器内径联系较大，旋流器柱体高度与旋流器内径之比应在1.5—1.8倍为宜。旋流器锥体的长度的挑选：旋流器锥体长度对分级粒度影响较大，在必定范围内，锥体长度添加，分级面积添加，可进步分级作用，但过长，则会使分级作用变差。

实际生产状况在生产实际过程中，主要存在精煤粗煤泥灰分波动大、小直径旋流器入料压力不稳、浮选跑粗等问题。粗煤泥灰分波动大小直径旋流器入料压力不稳溢流粒度组成变化大由于进入小直径旋流器组的压力不稳定，将带来分级粒度的波动较大，导致溢流中出现粗颗粒影响浮选的分选效果。

成都智诚筛网有限公司经过十年的拼搏和努力，已发展为***化的筛网生产企业，是矿山机械行业***的品牌筛网供应商，同时是省内筛网品种***全，信誉度***髙的优质供应商。产品涵盖：聚氨脂筛网，锰钢筛网，脱水筛网，热料筛网，棒条筛网，高频筛网，驰涨筛网，不锈钢条缝筛，旋流器，耐磨衬板，洗沙机摩擦板，刮泥板，橡胶弹簧，涨紧扣板，筛机立筋橡胶保护套，钢板冲孔筛板，钢板网，护栏网。欢迎来电咨询！！！

旋流器是一种将固液两相混合物在离心力和重力的作用下进行分离的设备。混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内高速旋转。混合物中密度大的成分沿轴向向下运动，并沿径向向外运动，旋流器价格，到达锥体段后沿外壁向下运动，并由底部口排出；密度小的成分向轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的涡旋，然后由溢流口排出。旋流器广泛应用于选矿、洗煤、化工领域。

01

旋流器长期受固液两相流的冲刷磨损，设备损坏很快，生产厂家常用耐磨陶瓷衬板、聚氨酯橡胶或天然橡胶、耐磨涂层做内衬来延长旋流器的使用寿命。

耐磨陶瓷衬板常用于重介旋流器和固体颗粒较大的旋流器上，聚氨酯橡胶常用于固体物料粒径较小的旋流器上，耐磨涂层常用于物料中等粒度或较小粒度的旋流器上。

02

（一）、制定施工方案：

1.根据新设备或图纸，确定修复后设备应达到的外廊尺寸；

2.制作相应尺寸模具。

（二）、表面处理：

1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊，选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接；

2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙决将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；

3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。

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旋流器除了用在磨矿循环中的分级作业外，还可以用于脱泥、脱水以及脱除浮选药剂等。此外，还可以用做重悬浮液选矿，其分选粒度可达0.1毫米左右。旋流器有许多优点，构造简单，没有运动部件，单位容积的处理能力大，分级精度高，设备造价低，占用的地方少，维修方便，矿浆在机器中停留的数量和时间少等等。那么旋流器常见的故障及处理方法有哪些？

一、振动处理方法

发生空吸，使用吸气管；物料量大，改变入料/旋流器参数；线形排料，控制入口；溢流管变形，更换溢流管。

二、底流密度过低处理方法

旋流器入料情况不正确，更换排料嘴/溢流管；排料嘴尺寸不正确，使用尺寸正确的排料嘴，给矿中的粗砂受到较大的离心力进入外流之中，沿旋流壁器内下沉，由沉砂口排出，而给矿中的细粒和大部分水以内流形式上升，并经由溢流管作为溢流排出，从而完成分机作业。旋流器的调整可以通过矿浆压力大小来调整操作，也可以通过改变排料口直径、矿浆浓度、锥体角度、给矿管及溢流管的尺寸和物料粒度组成来调整操作。

旋流器常见的故障及处理方法有哪些？

三、达不到分级点/能力处理方法

入料尺寸不正确，更换入料/旋流器参数。

四、异常超粒度处理方法

出口大、底流嘴磨损严重，更换合适的底流嘴；入料密度过大，检查堵塞物；入料反向流，更换易磨件。

五、旋流器堵塞处理方法

错配物料进入旋流器，检查筛孔。

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