与单锥结构相比，双锥结构减小了分离出的油与污水的再次混合的可能性，提高了分离效率。但在双锥结构中，污水从大锥段向小锥段过渡的过程中，油滴的碎化率提高了，又增加了分离的难度。
四、小锥段角度的影响
小锥段是分离的主要区域，乐山旋流器，小锥角的大小对分离效果的好坏影响极大。对液一液分离水力旋流器来说，锥角减小，外涡流增大，使轻质介质有更多的机会向内涡流区移动，这对分离是有利的。但并不是说锥角越小越好。在旋流器内，要实现油水分离，油滴必须运移到中心油核处，并随油核一起从溢流口排出。其中，油滴向中心油核的运移是分离的关键。油滴能否运移到中心油核，取决于油滴和径向速度及油滴在旋流器内的停留时间。径向速度、停留时间的增加，会提高旋流器的分离效率。
五、尾管的影响
尾管的主要作用是延长流体在旋流器内的停留时间，使得油滴可以从污水中充分分离出来。理论上，尾管越长越好，但也有极限。当接近这个极限后，再增长，分离效率没有明显提高。这是因为在一定的长度内可分离的油滴已从污水中分离出来。
综上所述，液一液分离用水力旋流器的各部分结构尺寸，对分离效率都有或大或小的影响。对一定的流体，旋流器各部分尺寸都有蕞佳的取值范围。对分离效率影响较大的有：溢流口直径、小锥段的角度、尾管的长度。短路流和循环流的存在是由旋流器的结构所决定的，是不可避免的，只能设法减小流量。
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一文了解水力旋流器在膨润土选矿提纯中的应用?
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对于国内大量的低品位膨润土矿或矿石中所含长石、石英结晶粒度较小的膨润土，宜采用湿法提纯，其原理是根据蒙脱石在水中易膨胀分散与杂质矿物分离而解离的特性，浓缩旋流器，利用杂质矿物和蒙脱石密度的差异，在重力场或离心场中将杂质矿物分离剔除，获得高品位的蒙脱石产品。
水力旋流器作为一种分离提纯设备，由于其提纯工艺流程简单、生产效率高、***经营费用低、可靠性高等诸多优点而被应用于膨润土提纯。利用水力旋流器对膨润土进行湿法提纯处理，可起到通过溢流的产品提高蒙脱石含量、通过底流的产品提高矿浆浓度的作用，具有分离与脱水的双重功能。该方法提纯效果和产品质量较好，易实现大规模工业化生产，且提纯过程未外加化学***，进一步提纯后可用于生产精细化工、日用品产品等。
下面，我们就分享一下水力旋流器在膨润土选矿提纯中的应用实践案例：
1、广西宾阳某钙基膨润土
提纯条件：给矿浓度为15%，底流口直径为6mm，给矿压力为0.35Mpa；
效果：膨润土经提纯处理后各项性能指标均获得相应提高，其蒙脱石含量由62.50%提高到80.03%，阳离子交换量从41.87mmol/100g提高到76.63mmol/100g，胶质价从46.50mL/15g提高到60.0mL/15g。
2、广西宁明某膨润土
提纯条件：液固比为8.1，进口压力为0.27-0.29MPa，底流孔径为4-6mm、流量为4.2-5.0m3/h时；
效果：蒙脱石的含量由60%左右提高到80%-85%，回收率可达87%-95%。在相同的操作条件下，当加入0.3%的六偏磷酸钠作分散剂时，液固比可降低20%-25%，并且可获得更高的蒙脱石含量。
3、山东莱西某钙基膨润土
提纯条件：采用一段和二段水力旋流器分级提纯的工艺，一段水力旋流器Φ150，原矿质量分数为20%、擦洗搅拌1h、给矿压力0.25MPa、沉砂口为12mm；二段水力旋流器Φ50，给矿压力0.25MPa、沉砂口直径6mm；
效果：一段旋流器溢流中蒙脱石含量达到81.6%、精矿产率55.98%、回收率69.21%；二段分选精矿中蒙脱石的含量达到87.8%中矿蒙脱石含量达到77.2%，提纯后的膨润土可以满足多种工业原料的要求。
4、浙江安吉某膨润土
提纯条件：先将膨润土进行捣浆分散，然后采用一粗、二精的水力旋流器分级提纯；
效果：精矿产品蒙脱石含量高达95%以上。
5、新疆某钠基膨润土
提纯条件：采用水力旋流器对膨润土进行一段粗选、两段精细，矿浆浓度为4%，Φ75水力旋流器给矿压力为0.2MPa，Φ50水力旋流器给矿压力为0.3MPa，Φ25水力旋流器给矿压力为0.4MPa。
效果：膨润土原土蒙脱石含量为75%-80%，经提纯后膨润土中蒙脱石含量达到95%以上。
6、国内某钙基膨润土
提纯条件：提纯生产工艺流程为原矿石、晒晾去湿、手选剔杂、浸泡水化、搅拌捣浆、捞弃浮物、自流过筛去杂、旋流除砂、二次旋流、溢流分级、压滤脱水、风干硬化、晒晾碎裂、气流烘干。
效果：精矿蒙脱石含量≥95%，且达到了医yao蒙脱石要求。
7、辽西某钙基膨润土
提纯条件：采用Φ75、Φ50、Φ25的三个旋流器进行串联提纯膨润土；
效果：精矿中蒙脱石的含量由55.5%提高到75.86%；胶质价、膨胀容、白度有了较大的提高。
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（三）、耐磨防腐材料选用：
1.RJ-YHL-1.0-2.0复合陶瓷耐磨修复材料
2.RJ-YHG3.0-3.5特种耐磨修复材料
3.RJ-100耐磨修复材料
该材料能在流体环境中抗强腐蚀强气蚀并有及好的抗冲击性。可长期抵御流体中夹带固体（如砂石）的冲击。适用（-20℃~250℃）设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层。
（四）、耐磨材料施工：
1、RJ耐磨材料施工流程
严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
固化：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。
研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。
修复之后的旋流器
以上施工方案，适用于大部分旋流器以及其他选矿设备损坏问题、管道出现跑冒滴漏、磨蚀、气蚀等，具体施工，以公司技术部到实地勘测结果后，制定的施工方案为准。
想了解更多关于旋流器或者其他选矿设备、化工设备修复问题，欢迎致电我们！
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