1 产品特点
本液压系统是专为5米焦炉机械设备——推焦机而设计的,能满足推焦机各执行机构的动作要求。
推焦机液压系统由泵站和阀站两部分组成,泵站具有完善的液位、油温和介质污染控制措施,保证液压系统处于正常工作状态。系统主要液压元件为上海立新液压件厂生产制造的。此类阀具有安装尺寸符合国际标准、结构紧凑、通流能力大、体积小等优点。 泵站为液压系统提供动力源,阀站是液压系统执行机构的控制单元。
系统设有***循环冷却装置,能够随时对系统进行冷却,与主系统互不干扰,具有较强的冷却功能。
1.2 主要用途及适用范围
液压系统在整个推焦机机械设备中是一个较为精密的部件,摇动给料器价格,对它精i确调试,合理使用,正确操作和精心***,***可以获得满意的工作效率和提高其使用寿命;否则将会得到相反的效果。为此,我们希望用户在调试和使用本液压系统的过程中,参照此说明书中的要求进行。
液压系统用于焦炉机械5米推焦机,主要功能是开闭机侧炉门;开闭料斗;本液压系统的操作均由司机在司机室内完成,均可通过按钮进行自动及手动操作。
熄焦车的用途
熄焦车开始工作是在焦炉推焦的侯,在熄焦车到达指i定炭室下方的时候,会发出准备完毕的信号给四车联动系统,在判断其它车辆准备到位时,开始推焦,这时熄焦车用来承接由导焦车导出的1000摄氏度左右的焦碳,并由电机车牵引送入熄焦塔而后将冷却了的焦炭运往晾焦台卸出, 一次熄焦操作结束。熄焦车用于6米焦炉上,它是用来装载由焦炉出来温度约1000℃的赤热的焦炭。并由电机车牵引送入熄焦塔熄焦,而后将玲却了的焦炭运往焦台卸出,熄焦用水温度~80℃,水质含酚,循环使用。
焦炉设备的组成部分:
焦炉主要包括以下几个部分:炉顶区 炭化室、燃烧室、斜道、蓄热室、小烟道 基础平台及烟囱。 1炉顶区;炼焦炉炭化室盖顶砖以上的部位称为炉顶区,在该区有装煤孔、上升管孔、看火孔、烘炉孔、拉条沟等。烘炉孔是设在装煤孔,上升管座等处连接炭化室与燃烧室的通道。烘炉时,燃料在炭化室两封墙外的烘炉炉灶内燃烧后,废气经炭化室,烘炉孔进入燃烧室。烘炉结束后,用塞子砖堵死烘炉孔。 2 炭化室;是把煤料隔绝空气干馏的地方,是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。炭化室的有效容积是装煤炼焦的有效空间部分;它等于炭化室有效长度、平均宽度及有效高度的乘积。炭化室的容积、宽度与孔数对焦炉生产能力、单位产品的***及机械设备的利用率等均有重大影响。炭化室顶部还设有1个或2个上升管口, 通过上升管、桥管与集气管相连。
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