自动化数控加工工艺
床身：首先使用龙门刨床进行粗加工，再使用大型龙门数控加工中心对导轨台、齿条面进行铣削及数控钻孔。
横梁：热处理退火、消除应力---酸洗，磷化等表面处理---数控加工铣削，钻孔。
机加工组件，全部采用五面铣数控加工中心加工
通过以上加工处理强力保障配件的基础精度
三重检测保障机床精度
几何精度检测：对机床的直线度，平行度等各项几何精度进行检验，确保机床达到精度
位置精度检测：检测XY轴的垂直度，确保加工物件的对角线误差达到***小，检测YZ,XZ的垂直度及主轴线与Z轴线的平行，确保加工物件表面平整。
机床整机检验：综合检测，模拟机床运行，进一步保证机床的状态。
机器特性
1 采用五轴加工系统，360度可旋转的HSD主轴，可以很容易的完成雕塑表面加工、镂空和多面体加工。
2 ***的伺服驱动系统、高强度龙门和整体钢结构床身，确保机器的稳定运行。
3 八刀具自动换刀，能够一次性完成多项加工工序，：钻、镗、铣、凿、雕刻和切割，极大的减少了装夹、测量和机器调整时间。
4 功能丰富的控制器能够控制加工速度、运行速度、刀具退出加工速度、切削速度等，很大的提升了产品的质量和加工效率。
5 智能加工和越界保护功能能够有效避免在加工超尺寸工件时造成的机械碰撞。
