制造无缝弯头的原理主要是将加热到塑性变形温度之炭素钢管或合金钢管套在一个羊角形胎心上予以压延。为此，承插弯头，要利用一个卧式压延压力机，将切好的管予毛坯套在压力机杆上，管子毛坯是朝着羊角形胎心方向被永压机推向前进。羊角形胎心是由耐热制成，90度承插弯头厂家，将胎心放在炉中，保持必须的温度足使能以进行弯制，为使弯头壁厚能达到规定的要求，管子毛坯应采用不均匀加热，根据胎心远近的不同情况加热至不同的温度。
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冲压弯头的制作过程中的注意事项：
冲压弯头是管系中的薄弱环节管道的可靠性主要由冲压弯头的工作能力决定.冲压弯头的工作能力与其所处的应力状态有关.计算和现场对管件工作应力实测发现，冲压弯头起弧点处对外荷载特别敏感，除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀，管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载.
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冲压弯头生产制造工艺是在***早应用批量生产无缝弯头的成型工艺，在一般常用的弯头规格型号中已经被热推弯头所替代，但在某些规格型号中的弯头因为生产数量比较少，壁厚过薄或过厚。产品有特殊要求是才使用冲压生产制造工艺，在冲压弯头成型过程中，需要口径与生产好的弯头口径相同，使用压力机在模具中直接压制成型。冲压弯头分为冷冲压和热冲压更具冲压弯头的材质选择生产制造工艺，承插弯头厂家***，冲压弯头生产制造工艺不如推制弯头，质量外观不如前者，冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，承插弯头制造商，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但是由于适用于单位生产制造和低成本的特点，所以冲压弯头生产制造工艺适用于小批量生产高压厚壁冲压弯头的生产制造。
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