颚式破碎机故障排除方法：
飞轮旋转但动颚停止摆动
产生原因： 1、推力板折断；2、连杆损坏；3、弹簧断裂。
排除方法：1、更换推力板；2、修复连杆；3、更换弹簧。
齿板松动、产生金属撞击
产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。
排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板。
轴承温度过高
产生原因：1、润滑脂不足或脏污；2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。
排除方法：1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。
产品粒度变粗
产生原因：齿板下部显著磨损。
排除方法：将齿板调头或调整排料口。
推力板支承垫产生撞击声
产生原因：1、弹簧拉力不足；2、支承垫磨损或松动
排除方法：1、调整弹簧力或更换弹簧；2、紧固或修正支承座。
弹簧断裂
产生原因：调小排料口时未放松弹簧。
排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母。
越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢、能力低。因此需要我们在物料的选择上注意一些。颚式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制沙，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响颚式破碎机的正常工作。颚式破碎机破碎后物料的细度：细度要求高，即要求破碎机出来的物料越细，则破碎能力越小。这方面要具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在颚式破碎机内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，将影响颚式破碎机的工作效率，严重时还可能影响颚式破碎机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不易太大。物料的湿度：即物料中含的水分较大时，物料在颚式破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中造成堵塞，造成制沙能力减小。
颚式破碎机在工作过程中都会有磨损，这种磨损是可减少而不可避免的，磨损会让机械寿命缩短，所以尽量减少。破碎机械在加工矿石的过程中自身也有所磨损。为了尽量减少机件的损耗，一是需要坚持科学地选择机型；二是合理使用和选材。一旦选型不当，严重者将造成工厂长期的生产被动，轻者也将造成经常性的多消耗。破碎方式有混合破碎和预筛分破碎，混合破碎指水泥生产中两种原料按一定的比例送入一台破碎机进行破碎的生产工艺。常见的混合破碎有石灰石与泥灰岩、石灰石与页岩、石灰石与黏土等；将原料在破碎之前进行筛分，只对筛上物进行破碎，往往可以取得良好的效果。