




换热器在化工、石油、治金等领域中应用十分广泛,据统汁,换热器的损坏率在所有化工设备损坏的比例中所占的比重大,而且其损坏容易引起***等事故。
所以一定要知道换热器存在哪些安全隐患,及时采取措施才能防止悲剧的发生。
一、燃烧隐患
1.具体原因
自制换热器,盲目将设备结构和材质做较大改动,制造质量差,不符合压力容器规范,设备强度大大降低;
焊接质量差,特别是焊接接头处未焊透,又未进行焊缝探伤检查、导致焊接接头泄漏或产生疲劳断裂,进而大量******流体溢出,发生意外;
操作不当 、操作失误,阀门关闭,引起超压意外。
2.预防措施
换热器设计、制造应符合***压力容器的规范要求;
换热器做气密性试验时,必须采用干燥的空气、氮气和其他惰性气体,严禁使用氧气和可燃性气体试漏或补压;
严禁错误操作,严格执行操作规程。
二、严重***
1.具体原因
因腐蚀(如蒸汽雾滴、二氧化碳)严重,引起列管泄漏;
由于开停车频繁,温度变化过大,设备急剧膨胀或收缩,使花板胀管泄漏;
因操作温度升高,螺栓伸长,潼南换热器,紧固部位松动,引起法兰泄漏。
2.预防措施
定期进行清洗;选择耐蚀管材;流体中加入腐蚀***剂;控制管内流速;视泄漏情况决定停车更换或采取堵漏措施;
精心操作,高交波节管换热器价格,控制系统温度不要发生较大的波动;
尽量减少法兰连接,升温后及时重新紧固螺栓,紧固作业要力求方便;
对胀管部位不允许有泄漏的换热器宜采取焊接装配。
换热器常用清洗方法
一、化学清洗
1. 循环法:用泵强制清洗液循环,进行清洗。
2.浸渍法:将清洗液充满设备,静置一定时间。
3.浪涌法:将清洗液充满设备,每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分,再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。
二、物理清洗
1.高压水喷射清洗
2.波除垢
3.管道内移动式除垢机具除垢
三、机械清洗
它是靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢,但要清理干净管内垢层一般需要5-6遍,有时多达10遍,清管效率低,质量差。
四、生物清洗
微生物清洗是利用微生物将设备表面附着的油污分解,使之转化为***无害的水溶性物质的方法。这种清洗把污染物(如油类)和有机物彻底分解,是一种真正意义上的环保型清洗技术。
板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型***换热器,构造包括垫片、压紧板(活动端板、固定端板)和框架(上、下导杆,前支柱)组成,板片之间由密封垫片进行密封并导流,高交波节管换热器安装,分隔出冷/热两个流体通道,高交波节管换热器厂家,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换,以达到用户所需温度。
每块板片四角都有开孔,组装成板束后形成流体的分配管和汇集管,冷/热介质热量交换后,从各自的汇集管回流后循环利用。
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