
喷雾干燥机自动化程度高、操作灵活(可以控制成品的粒度)。特别适用于溶液、乳液、膏状物、悬浮液甚至是粘性大的物料也可干燥的。特别适合中等规模或实验规模的物料干燥。
将压缩空气或者是水蒸汽用≥300m/s的速度从喷嘴喷出,气流喷雾干燥机,靠气液两者间的速度差产生的摩擦力,使液料分离成细小的雾滴。雾滴与热空气的充分接触并经行热交换,在10-30秒内迅速完成整个干燥过程。
气流式雾化qi的操作原理
气流式雾化qi通常称气流式喷嘴,是实验室和中间工厂常用的一种型式。
(1)操作原理
现以二流式喷嘴(也称二流体喷嘴)为例,说明其操作原理。中心管走料液(即液体喷嘴),压缩空气经气体分布器后从环隙(即气体通道或气体喷嘴)喷出,当气液两相流在喷嘴出口端面接触时,由于气体从环隙喷出的气流速度很高,一般为200~340m/s,也可以达到超声速,但液体流出的速度不大(一般不超过2m/s),高速离心喷雾干燥机,因此在两流体之间存在着很大的相对速度,从而产生相当大的摩擦力,将料液雾化。喷雾用压缩空气压力一般为0.3~0.7MPa。也可以用过热蒸汽雾化。

喷雾干燥机的节能措施
1)提高进口温度和降低出口温度
提高进口温度,可降低热量消耗(生产能力恒定)。干燥器热消耗通常表示为比热量消耗(蒸发1公斤水所需要的热量,喷雾干燥机,有时也用每公斤产品所需热量来表示)。提高进口温度,能显著降低热消耗。
2)提高料液含固量
喷雾干燥是蒸发易挥发物的昂贵的方法,因此,获得热利用率条件,始终是尽可能地提高料液含固量到大值。
3)提高料液温度
提高料液温度(采用废热预热或水蒸气间接预热),可降低单位质量干产品的热量消耗。料液预热,可降低料液黏度,中药浸膏喷雾干燥机,改善雾化性能;防止料液结晶,堵塞雾化qi;料液温度高时,雾滴在干燥器内可直接蒸发,不存在预热阶段。
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