




水泥制管机组生产工艺流程如图1所示。生产工艺设备组成如下:水泥料仓、碎石料仓、料车及卷扬机、混凝土搅拌机、运输皮带及皮带机移动小车、水泥制管机。
水泥制管机组生产工艺
生产工艺流程如下:先给混凝土搅拌机装料:开水泥和碎石皮带式给料机。水泥与碎石落入料车中。料车装满料以后,水泥制管设备厂家***,停止给料。开料车卷扬机,把料运输到混凝土搅拌机接料斗。混凝土搅拌机装完料以后,停止上料。再开混凝土搅拌机。混凝土搅拌好以后,再开皮带机移动小车。把皮带机运送到被悬辊吊挂的模具中心下部。然后开皮带机,水泥制管设备,开水泥制管机。打开搅拌机放料口,搅拌好的混凝土流入移动皮带内,运输到水泥管模具内。制管初期悬辊的转速稍慢,慢慢地调高转速。水泥制管机在运转过程中,首先主轴借助空套在轴上的模具两端的滚圈与主轴之间的摩擦力带动模具旋转。模具内的物料在离心力与模具内壁的摩擦力作用下,分布在模具内壁上。物料加到一定程度后初步成型。继续加料,使管内密度越来越高。加料结束后,使模具与水泥管高速旋转。水泥管在辊轴压力与离心力的共同作用下,密实程度达到要求,水泥管成型。然后,把移动皮带开到水泥制管机外。用龙门吊把模具与水泥管吊住,再拆下并移走辊轴。用龙门吊把模具吊到空地,安装水泥制管设备,让水泥管自然养护或蒸汽养护。养护完毕后,再拆去模具,水泥管即成型为成品。
水泥管模具组装使用步骤
制造水泥管产品,离不开水泥制管机设备、水泥管模具(钢模),在对水泥管模具进行组装的时候,需要掌握好水泥管模具使用步骤。
模具组装知识:水泥管模具装模前上、下半模须清理干净,服模剂应涂刷均匀,水泥制管设备质量,张拉板、锚固板应逐个清理干净,并在接触部位涂上机油,张拉螺柱长度应与张拉板、锚固板的厚度相匹配,张拉螺母应对称均匀上紧,防止桩端倾斜。
钢筋骨架入模须找正,钢套箍入模时两端应放置平顺,不得发生凹陷或翘起现象,做到钢套箍勺钢模紧贴、以防漏浆,
合模时候。应保证上、下钢模合缝口干净无杂物,并采取必要的防止漏浆的措施,上模要对准轻放,不要碰撞钢套箍。
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水泥制管机就是制作水泥管的机械,是一种简单实用,应用***广的设备,具有易于操作、维修方便、易损件少等特点,主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产,比较受用户欢迎。水泥制管机的辊轴是带动水泥管模具滚圈转动的压辊机构,它承受着拉、压、剪、扭、弯等作用力。作用力主要作用在滚圈与辊轴接触的工作面上,工作面极易磨损。磨损后的辊轴不但降低了辊轴的强度,而且影响着产品的质量,对磨损的辊轴,目前有些厂采用电弧焊补焊,然后车削加工;有些厂则采用振动堆焊进行被焊。这些修补方法都不太理想。今天就跟大家分享一下比较靠谱的水泥制管机辊轴的修补方法。
水泥制管机的规格型号很多,一般是用于生产直径300~2500mm、长1000~5000mm的排水管,辊轴直径与管内径的比例是1:3~1:5。直径大小度短的辊轴,维修起来是比较容易的,选用补焊而后车削加工的方法是可以的,但是,对于直径大、长度较长的辊轴,维修起来就很困难了。首先,要采用正确的焊接技术,防止补焊变形,同时要选择好的焊条材质,其次,在补焊车削时,还要有专用机械和改造工装设备。由于各厂的自然情况不同,没有维修设备的,还要委托加工。
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