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调直机作业前的要求
1、检查调直钢筋直径与机械使用范围是否相适应。
2、检查机器固定是否牢固、安全。
3、检查机器的安全防护设施是否齐全、可靠。
4、检查机器的润滑是否良好。
5、检查调直模的安放是否正确。
6、使用前根据钢筋直径选用合适的压辊槽宽，一般情况应保证钢筋穿入压辊间有3mm之内的间隙。
7、检查电器部分有无损伤，机体接地是否良好。电源电压与工作电压是否相符。
8、钢筋调直机用电严格执行一机一闸、一箱一漏保的规定。
钢筋调直机安全与质量
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钢筋调直机安全与质量
1.在钢筋调直机调直钢筋的过程中，如发现钢筋跳出托板导料梢，或许顶不到***板以及乱丝或钢筋脱架等状况时，要及时按动限位开关或停车，然后堵截钢筋，待调整好后再运用。
2.钢筋调直机需求专人操作，并且操作人员不能离开机器太远，将料上盘、穿丝、引头堵截时都要序机进行。
3.已调直、堵截的钢筋，要按规格、根数分红小捆堆积规整，钢筋调直机，不得乱堆，由于经调直后的冷拔丝的强度—般会下降400-600公斤力/厘米2，当原材料质量不均时，全自动数控钢筋调直机价格，混在—起会造成质量事端.
4.当钢筋调直机调到每盘钢筋的末尾或调直短盘钢筋时，要手持变管护卫钢筋到导向器，避免在其自在甩动时发作伤人事端。
钢管进机时要把钢管端平运用钢管调直机的注意事项：，手应该握在距管头1米以上处，钢管主动进入时手尽快松开。操作者应躲开钢管旁边面，以防钢管伤人。钢管出机时能够拿住钢管前端与钢
4.如果在作业中呈现钢筋调直机不转动或钢管不行进时应立即停机，并按动“回转"按钮将钢管退出或停机，查明原因，并排除故障后才能够继续作业。
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钢筋与压辊间应能出现明显的打滑。因此弹簧压力的调整是调直机能否正常工作的关键。传动箱中偏心轴的双滑块机构带动锤头作垂直方向的直线往复运动，剪切机构的方刀台中装有上下切刀，当装在方刀台中的切刀进入锤头下面时，钢筋调直机厂家，上切刀被锤击而实现钢筋切断工作。钢筋被打断后，方刀台靠拉杆弹簧复位。受料架是调直切断机的定长机构，架上有用于定长的定尺板，根据需要的长度调整好定尺板在拉筋上的位置，并调整好拉筋弹簧的压力，全自动数控钢筋调直机厂家，使被调直钢筋能顶动定尺板前进，而且又要在钢筋被切断后方刀台能及时复位。当被调钢筋顶动定尺板前进到位时，定尺板带动拉筋移动，拖动方刀台进入锤头下面而实现剪切。剪切完成后，方刀台靠拉杆弹簧复位。当钢筋被切断时，受料架张开卸料，钢筋落下后，受料架随即关闭，接受下一根钢筋。
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