铸件精度高
消失模铸造是一种近无余量、精1确成型的新工艺，吉林消失模，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，消失模公司，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量***1多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。
铸造、消失模（所有的铸钢件）注意事项编辑
进行消失模铸造有一定的规范和要求，造型工艺中要注意以下方面：消失模铸造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑，铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂，然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱***，消失模批发，边填砂边震实，消失模厂家，直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂，在干砂上面覆盖塑料薄膜，然后将浇口杯置于直浇口顶端，并在薄膜上撤上一层散砂，以防止浇注时铁水溅落，烧穿薄膜导致漏气塌箱。
铸造、消失模（所有的铸钢件）工艺流程
1．组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；
2．减少了加工裕量，降低了机加工成本；
3．易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产；
4．可以取消拔模斜度；
5．使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用；
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