大型机械加工-威仕加数控设备-大型机械零件加工

东莞市威仕加数控设备有限公司成立于2016年，现有焊接车间，精密数控龙门铣，精密数控龙门加工中心，精密数控五面体，对外待加工，可以制作机械零件，五金模具，夹具，激光机械零件，自动化机械零件等焊接与加工项目。

与一般机床比较，数控机床加工精度高，cnc大型机械加工中心，质量安稳;而且能够进行多坐标的联动，大型机械零件加工，然后加工形状杂乱的零件；在加工零件改动时，只需要更改数控程序即可作业，大大的节省了出产准备时间；一起CNC机床加工自身的精度高、刚性大，大型机械加工厂，可选择有利的加工用量，出产率高；而对操作人员来说，CNC机床自动化程度高，也极大地减轻了劳动的强度。

CNC加工中心常用的对刀方法主要有自动对刀法、对刀仪对刀法等。那常见的两种对刀法是怎样实现的呢？

1、自动对刀法

自动对刀是利用数控加工中心配置的刀具检测功能实现的，大型机械加工，这一装置可以自动准确地测出每把刀具各个坐标方向的长度，并可以自动修正刀具误差值，整个检测及修正过程可在机床正常运行的基础上实现。这种对刀方法完全靠电子控制装置实现的，排除了人为对刀的误差，因而对刀精度更高，对刀效率也更好。

2、对刀仪对刀法

采用对刀仪进行对刀，因其经济型较高，是现在数控加工中心对刀的主要方法。对刀分为机内对刀仪对刀和机外对刀仪对刀两种。机外对刀仪对刀需要预先在机床外面校正好，然后把刀装上机床上就可以使用了；机内对刀仪对刀是将刀具直接安装在机床某一固***置上进行测量的方法。

机械加工简单呈现的误差：调整差错

在机械加工的每一工序中，总要对工艺体系进行这样或那样的调整作业。因为调整不可能准确，因此发作调整差错。在工艺体系中，工件、刀具在机床上的相互方位精度，是通过调整机床、刀具、夹具或工件等来确保的。当机床、刀具、夹具和工件毛坯等的原始精度都到达工艺要求而又不考虑动态要素时，调整差错对机械加工差错起到决定性的作用。