




为了使搪玻璃反应罐运行平稳,需要定期对搪玻璃反应罐进行检查。发现瓷面脱落后需要对设备进行维修。在进入油箱之前,必须做好以下工作:
1、储罐投料施工全过程必须有监护人监护,发现问题及时采取补救措施。
2、关闭所有进料阀,断开阀门和进料管,与盲板连接,防止进料期间物料进入罐内。
3、详细了解生产车间的安全情况,一定时间内******气体对***可能造成的危害,做好防护和应变准备。
4、彻底清洗搪玻璃反应罐,防止气体和残余物质对***的伤害。
5、关闭驱动搅拌旋转的电机,派专人看管或拆下三角架,防止搅拌旋转时误送电对罐内操作人员造成伤害。
6、打磨时一定要带防护眼镜并避开修理部位正面,防止搪玻璃层爆瓷损伤眼睛脸部;
7、进入使用过有剧du物料的设备,除去强制通风、带防毒面具外,还要佩戴安全带,搪瓷开式反应釜生产厂家,发现不良症状,监护人员要立即将进罐操作人员拉出来;
8、要对可燃性和***性气体进行测量并置换罐内空气,防止反应罐内残留危害***的气体,必要时戴防毒面具下罐和强制通风。
搪玻璃反应釜安装
7、衬垫的选择:必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择,衬垫本身的性质和使用方法,应适用于工艺要求,搪瓷开式反应釜价格,我公司目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。
8、施焊:
a、严禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。
b、在夹套上焊接接管、罐耳、罐座时,一律使用电焊、并采取冷却措施,jue对不准使用气焊。
c、在搪玻璃层临近空间部位施焊时,应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严,避免电焊渣飞溅,损坏搪玻璃面。
目前,我国搪玻璃设备行业中瓷釉喷粉主要分为两大类:冷喷(粉)和热喷(粉)。北方的大部分搪瓷设备生产厂家一般使用冷喷技术,而南方的搪玻璃设备生产厂家则大都采用热喷技术。下面浅谈一下冷热喷粉的区别及优劣:
南方的热喷技术***大优势就是成本很低,常常搪瓷过程二到三遍就能出品。但缺点就是质量不稳定,产品在劣势环境下极易发生问题,从而造成制造方和用户更多损失。
北方的冷喷技术***大优势是产品质量稳定,但设备搪瓷过程都要在六到七遍左右,双鸭山搪瓷开式反应釜,所以成本太高。要知道,每增加一遍搪瓷,都要经过上千度高温的烧成,可见成本差距之大。
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